ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сверхцентрифугп и сепараторы из "Разделение суспензий в химической промышленности" Фильтры предназначены для разделения быстроосаждающихся суспензий, образующих примерно за 2 минуты фильтрования осадок толщиной не менее 16 мм (бо=ЫО 2 м). [c.142] Тарельчатые фильтры применяют для обезвоживания и промывки крупнозернистых концентратов руд черных и цветных металлов, в производстве калийных и фосфорных удобрений, в ряде производств органических продуктов. [c.142] Фильтр (рис. 3-34) состоит из вращающегося горизонтального круглого ячейкового стола-тарелки 2, на котором уложены перфорированные решетки, покрытые фильтрующей тканью, сеткой или щелевыми ситами. [c.142] Ячейки тарелки при ее вращении последовательно сообщаются с камерами распределительной головки, соединенными с линией вакуума в зоне фильтрования, промывки и просушки и с линией сжатого воздуха или пара в зоне отдувки осадка и регенерации ткани. Осадок выгружается с фильтра шнеком или ножом. [c.143] Горизонтальные центрифуги с ножевой выгрузкой осадка (типа ФГН). [c.143] Фильтрующие центрифуги этого типа предназначены для разделения суспензий с содержанием твердой фазы от 10 до 50% и размером частиц от 30 мкм до 10 мм. В конструкции центрифуг предусмотрена возможность хорошего отжима и эффективной промывки осадка. [c.143] Устройство горизонтальной центрифуги с ножевым съемом осадка типа ФГН представлено на рис. 3-35. Ротор 6, насаженный на вал, приводится во вращение от электродвигателя 9 через клиноременную передачу. На передней крышке центрифуги смонтированы питающая труба 1 с загрузочным клапаном, труба промывки и регенерации, механизм 4 среза осадка с ножом 7, разгрузочный бункер 3, регулятор уровня и переключатель хода иожа. Поворотная крышка укреплена на петлях. Крепление ротора может быть консольным или между двух опор. Обечайка ротора перфорирована, внутри ротора закреплена фильтрующая основа из двух сит —дренажного и фильтрующего. В качестве последнего используется саржевая сетка или ткань. Корпус центрифуги со станиной монтируется в здании обычно через упругую подвеску (виброизоляцию), включающую в себя постамент, пружины, демпферы и гибкие элементы— компенсаторы на всех технологических коммуникациях центрифуг. [c.143] Вращающемся роторе осадок постепенно срезается в приемный желоб (бункер) и выводится из центрифуги. Несрезанный слой (не менее 8—10 М(М) удаляется промывкой фильтрующей основы жидкостью, которая поступает через клапан регенерации и промывную трубу. Последняя операция в зависимости от проницаемости слоя, остающегося после среза осадка, может производиться в каждом цикле или через несколько циклов. Иногда в центрифугах монтируют механические устройства для очистки сит от несрезанного осадка. В этом случае очистка производится при пониженной скорости вращения ротора до 75 об/мин. Фильтрат, промывной фильтрат и жидкость после регенерации отводятся раздельно. Все операции автоматизированы по программе, причем длительность всех операций цикла, кроме операции питания, определяется реле времени, а длительность операции питания зависит от толщины слоя загрузки, контролируемой специальным регулятором уровня слоя. [c.144] Наиболее широко в центрифугах типа ФГН применяется механизм среза с широким поворотным ножом. Этот механизм, а котором нож в процессе резания поворачивается вокруг своей оси, прост по конструкции и быстро выгружает осадок. Однако переменный угол резания и высокое давление на поверхность остаточного слоя осадка обусловливают возможность быстрого затирания последнего, что приводит к возникновению ударных, нагрузок и повышенных вибраций. Лучшие условия съема создаются с. применением широкого, радиально перемещающегося ножа, который устанавливается на отечественных центрифугах с диаметром ротора от 1800 до 2200 мм и узкого ножа-скребка,, имеющего, кроме вращательного движения, возвратно-поступательное перемещение вдоль ротора. Преимущество последней системы выгрузки заключается в том, что на узкий скребок действует значительно меньшее усилие, чем на широкий, что имеет существенное значение при выгрузке, плотных осадков. К недостаткам способа следует отнести повышенную сложность-и длительность операции среза осадка. [c.145] Таким образом, оптимальную конструкцию механизма среза следует выбирать с учетой свойств образующегося в роторе осадка. Необходимо также иметь в виду, что абразивные осадки могут привести к повышенному износу ножа. [c.145] Технологические особенности работы фильтрующих центрифуг, особенно с ножевым съемом осадка, таковы, что решению об использовании центрифуги на данной стадии фильтрования,, должна предшествовать серьезная экспериментальная проверка. Попытка применения центрифуг типа ФГН без такой проверки, только исходя из соображений, что на центрифугах осадок может быть отжат лучше, чем на фильтрах, часто приводит к ошибкам. [c.145] Из недостатков центрифуг этого типа нужно отметить невозможность обработки в ряде случаев суспензий с нерастворимой твердой фазой, измельчение кристаллов ножом, периодичность процесса, большая масса машин, а следовательно, необходимость в мощных виброизоляционных фундаментах, неспособность к самобалансировке. [c.146] Фильтрующие подвесные центрифуги с нижним приводом (маятниковые) нашли широкое применение в химической промышленности. Они предназначены для разделения суспензий с размером частиц твердой фазы от 10 мкм до нескольких мм и содержанием твердой фазы в суспензии от 10 до 60%. Эти центрифуги — универсальные машины, в них можно хорошо промыть и отжать осадок. [c.146] По способу выгрузки различают маятниковые центрифуги с ручной верхней выгрузкой осадка (через борт) — тип ФМБ с ручной нижней выгрузкой осадка (через днище ротора) — тип ФМД, с механизированной нижней выгрузкой осадка ножом— тип ФМН. [c.147] Фирмами Альфа Лаваль , Эллерверк , Краусс Мафей (ФРГ) разработаны и производятся маятниковые центрифуги с верхней механизированной выгрузкой осадка. [c.147] Последовательность операций на маятниковых центрифугах такая же, как на центрифугах типа ФГН. Скорость вращения ротора маятниковых центрифуг меняется для различных технологических операций. Так, суспензия подается в маятниковую центрифугу через питатель или отверстие в крышке кожуха при пониженных оборотах ротора (при окружной скорости около 10—25 м/с), а абразивные суспензии и суспензии с высокой концентрацией твердой фазы можно загружать в неподвижный ротор, до пуска центрифуги. Промывку и отжим осадка проводят при полных оборотах ротора (операцию промывки можно проводить и при пониженных скоростях). [c.147] Осадок из центрифуг типа ФМД и ФМБ выгружают вруч -ную при полностью остановленном роторе, вследствие чего в цикл работы центрифуги входят непроизводительные операции торможения и пуска. Поскольку осадок выгружается вручную,, эти центрифуги можно использовать для разделения суспензий как с растворимой, так и с нерастворимой твердой фазой (в том числе и абразивной). Осадок выгружается полностью, а следовательно, устраняется остаточный слой, затрудняющий проведение последующих операций. Не происходит также и. измельчения твердой фазы при разгрузке, однако тяжелый ручной труд ограничивает применение этих машин в химической промышленности. [c.147] При ножевом съеме осадка в центрифугах типа ФМН, который проводят при пониженных оборотах ротора (около 75 об/мин), происходит меньшее затирание остаточного слоя, чем в центрифугах типа ФГН, и меньшее разрушение и измельчение кристаллов твердой фазы. Однако полностью это явление исключить не удается и его нужно учитывать при выборе центрифуг. [c.147] Механизированные центрифуги с ножевой выгрузкой осадка выпускаются с ручным управлением и полностью автоматизированные. Диаметр ротора достигает 1250 мм, предельная загрузка 400 кг, фактор разделения обычно не превышает 800. [c.147] Вернуться к основной статье