ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Свойства полиамидов при кратковременных нагрузках из "Технология пластмасс на основе полиамидов" Большинство показателей механических свойств, приводимых в литературе, получены в результате измерений, выполненных в относительно короткий период времени при определенных температуре и скорости деформации. При таких испытаниях нагружение образца производится в режиме постоянной скорости деформации при растяжении, сжатии, сдвиге и изгибе образцов. [c.98] Скорость деформации при растяжении полиамидов обычно изменяется от 1 до 500 мм/мин. Заметные различия в соотношении напряжения и деформации возникают при увеличении скорости растяжения, причем с повышением скорости модуль и предел текучести возрастают. Следовательно, скорость деформации обязательно должна указываться при описании результатов испытаний, и этот фактор необходимо учиты-ва1ь при сопоставлении данных различных авторов. Большинство стандартных испытаний контроля качества полиамидов предусматривают использование ряда скоростей растяжения, в пределах которого и должны проводиться испытания. [c.99] Увеличение предела текучести при возрастании скорости растяжения приводит к удлинению участка пропорциональности между напряжением и деформацией и, как правило, к уменьшению разрывной деформации и нелинейной области упругих деформаций. [c.99] Модуль и прочность полиамидов при кратковременном изгибе наиболее удобно определять при использовании одного из стандартных методов, описанных в ASTMD790 и DIN 53452. Согласно последнему методу, в стандартных условиях определяют такие характеристики полиамидов, как модуль упругости н предел текучести. Испытания полиамидов на изгиб обладают тем преимуществом, что допускают точное определение модуля при низких деформациях. При изгибе, так же как при растяжении и сжатии, повышение температуры вызывает уменьшение модуля и предела текучести. [c.101] ИЗ рис, 3.7, твердость может использоваться для определения градиента содержания влаги и глубины ее проникновения в экструдированном полиамиде. [c.103] Оба способа испытаний на вдавливание являются неразрушающими, поэтому определение твердости может быть использовано в производственном контроле. [c.103] Способность изделий из полиамидов противостоять действию ударных нагрузок зависит от ряда факторов, таких как температура, содержание влаги, концентрация напряжений и анизотропия свойств изделия, По этой причине результаты стандартных испытаний, часто приводимые в проспектах фирм-произво-дителей полиамидов, не могут рассматриваться как достаточно надежные для предсказания поведения материала в реальных условиях эксплуатации. [c.103] Особенно важным при таких испытаниях является определение чувствительности материала к надрезу. Оценка этого фактора осуществляется при проведении сравнительных исцытаний на цельных и надрезанных образцах, причем надрезы могут различаться по радиусу и глубине. [c.104] Ударная прочность полиамидов возрастает с увеличением средней молекулярной массы, и эта закономерность сохраняется даже при пониженных температурах. Для линейных полиамидов ударная прочность повышается с увеличением отношения СНг ONH. В то же время полиамиды с повышенным содержанием СНг-групп менее подвержены влиянию температуры. Например, при низких температурах в условиях действия ударных нагрузок ПА 11 и 12 являются практически незаменимыми, тогда как при повышении температуры в тех же изделиях может использоваться и ПА 66. [c.106] Вернуться к основной статье