ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Селективная сборка и расчет количества групп точности из "Точностные расчеты при проектировании поршневых компрессоров" В компрессоростроении при серийном выпуске машин широко-применяется селективная сборка деталей и узлов, иногда называемая методом группового подбора. Сущность этого метода заключается в изготовлении деталей по сравнительно mnpoKHM-экономически целесообразным и технологически выполненным стандартным допускам, сортировке их на равное число групп точности с более узкими допусками и сборке деталей после комплектования их по одноименным группам. [c.127] Данный метод применяется не только к цилиндрическим деталям, но и к сопряжениям деталей любой формы, причем количество сопрягаемых деталей может быть каким угодно. [c.127] Наряду с повышением точности узлов и, следовательно, качества компрессоров в целом, селективная сборка имеет следующие недостатки затруднена поставка запасных частей для селективно собранных узлов, так как данная сборка обеспечивает неполную, ограниченную взаимозаменяемость увеличиваются затраты производства на сортировку, маркировку и хранение деталей по группам точности возрастает незавершенное производство вследствие разного числа деталей в парных группах ужесточаются требования к отклонению от геометрической формы сопрягаемых поверхностей. Оно не должно быть больше допуска на группу точности. [c.128] При проектировании компрессоров перед конструктором стоит задача, определить число групп сортировки на некоторые сопряженные детали, так как достижение высокой точности изготовления деталей при имеющихся производственных условиях затруднено и связано с значительным повышением себестоимости деталей. [c.128] Количество групп сортировки должно быть оптимальным недостаточное количество не обеспечивает необходимой точности сопряжения деталей, увеличенное — усложняет сборку деталей и их изготовление, так как ужесточаются требования к точности геометрической формы сопрягаемых поверхностей. [c.128] Оптимальное число групп точности можно определить так. [c.128] Исходя из технологических и экономических соображений, назначается допуск на охватывающую деталь — 28 и допуск на охватываемую деталь — 2од следовательно, для выбранной посадки известны наименьший и наибольший Д , зазоры или натяги. [c.128] Указанные зависимости справедливы для любых посадок прп нумерации групп так, чтобы первой группой была группа с меньшими размерами деталей, и подстановки в формулы и с соответствующим знаком, представляя натяг как зазор с минусовым значением (фиг. 47,в). [c.130] Во избежание арифметических ошибок рекомендуется вычерчивать схемы расположения полей допусков, разделенных на групповые допуски, и проставлять на схеме соответствующие обозначения. [c.130] Пример. Определить количество групп сортировки деталей сопряжения по диаметру шатун — эксцентриковый вал компрессора ФГК-0,7. После сборки деталей по соответствующим группам точности необходимо обеспечить минимальный зазор в сопряжении =10 м.к. [c.130] Вернуться к основной статье