ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Нахождение сурьмы в природе из "Аналитическая химия сурьмы" Содержание сурьмы в земной коре очень мало и составляет 4-10 % [130]. Однако, несмотря на это, сурьма — один из доступных металлов вследствие наличия ее руд и минералов. Кроме того, сурьма содержится в виде примесей в рудах многих других металлов, при переработке которых ее выделяют в качестве побочного продукта. [c.7] Наиболее крупные разведанные запасы сурьмяного сырья в СССР находятся в республиках Средней Азии, Красноярском крае, Казахстане и на Кавказе. За рубежом наиболее крупные разведанные запасы сурьмяного сырья находятся в ЮАР и Боливии некоторые запасы имеются также в КНР, Японии, Мексике, США, Канаде, ЧССР, СФРЮ, Австралии, Турции, Перу, Италии, Португалии, Испании и Малайзии [478, 1678]. [c.8] Содержание сурьмы в ее промышленных рудах обычно колеблется от 15 до 60%. Однако нередко перерабатываются бедные руды с содержанием сурьмы 1—3%. [c.9] Состав промышленных концентратов в сильной мере зависит от состава исходной руды и от применяемого метода обогащения. Содержание сурьмы в концентратах колеблется от 12—15 до 60—65%. Содержание Си в концентратах может достигать 25%, РЬ — 10%, Аз — 7% и Ге — 20%. В концентратах, полученных из сульфидных руд, содержится 25—30% серы в ряде концентратов содержание ЗЮз составляет 6—12% [478]. [c.9] Для обогащения сульфидных и комплексных сурьмяных руд наиболее часто используются методы флотации. Сульфидно-окисленные руды обогащают комбинированными методами. Бедные сульфидно-окисленные руды и руды, содержащие золото, подвергают обжигу с отгонкой сурьмы в виде ЗЬаОд. Гравитационные методы хотя и не обеспечивают хорошего извлечения сурьмы из руд, но вследствие своей простоты все еще находят применение. [c.9] Сравнительно недавно [1072, 1424, 1470] стал применяться так называемый сегрегационный процесс для переработки упорных сурьмяных руд. Метод заключается в обжиге при 800—950° С шихты, состоящей из смеси руды, Na l или СаС12 и восстановителя (чаще всего угля). Последующее флотационное обогащение позволяет из таких руд получать концентраты с высоким содержанием сурьмы при достаточно полном извлечении ее из руды. Богатые руды в ряде случаев идут непосредственно на металлургическую переработку. [c.9] Чистую сурьму получают рафинированием черновой сурьмы пирометаллургическим (огневое рафинирование) и гидрометаллургическим (электролитическое выделение) способами. В результате рафинирования получают сурьму чистотой 99,3—99,8%. [c.9] Вернуться к основной статье