ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пропитка корда и тканей из "Технология шинного производства Изд.3 1981г" Для сушки пропитанного корда применяется комбинированная двухсекционная сушильная камера 12, состоящая из шести барабанов открытого типа и направляющих роликов для перемещения корда часть роликов — приводные. Между барабанами и направляющими роликами расположено пневматическое устройство для задания требуемого натяжения кордной ткани (до 25 кН). Сушку корда производят горячим воздухом при 140—145°С. Влажный воздух удаляется из сушильной камеры вентилятором производительностью 565 м мин. Общая заправочная длина корда в сушильной камере составляет 265 мм. [c.86] Просушенный до влажности не более 2,5% корд из сушильной камеры подается на третью протягивающую установку, далее через направляющие ролики, компенсатор, питающие валики, шири-тельно-центрирующее устройство, направляющий ролик, зажимное устройство и закатывается в рулон на закаточном устройстве или прямым потоком подается на термическую обработку (при пропитке полиамидного корда) или на обкладку резиновой смесью (при обработке вискозного корда). [c.86] Требования к пропитанному корду. После пропитки содержание влаги в корде должно быть не более 2,5% увеличение массы пропитанного корда — не менее 3%. На поверхности пропитанного корда не допускается наличие крошки от дисперсии и масляных пятен, так как они могут привести к расслоению каркаса покрышки. В пропитанном корде не должно быть разрывов полотна, складок и рваной кромки. [c.86] Контроль качества пропитанного корда. Пропитанный корд контролируют в лаборатории на содержание влаги, увеличение массы корда и прочность связи с резиной. Натяжение корда на вытягивающих установках и компенсаторах регулируется и поддерживается автоматически. Контроль и регулирование температуры в сушильной камере производится также автоматически с помощью термометров сопротивления, установленных в сушилке, и вторичных приборов (мостов переменного тока МСР1), которые монтируют на специальном щите. Предел измерения температуры в сушительных камерах — от О до 200 °С. [c.86] Влажность кордов после сушильной камеры, а также перед об-резиниванием регулируется автоматическим влагомером типа АВК-60М1, состоящим из датчика, преобразователя и потенциометра ПСР-13. Работа влагомера основана на измерении электрического сопротивления корда в зависимости от влажности (с повышением влажности сопротивление уменьшается). [c.87] Вначале нити пропитывают адгезивной композицией и высушивают при 120 °С в течение 15 мин, а затем — латексно-резорцин-формальдегидным составом, содержащим латекс ДСВП-15 и предварительно конденсированную смолу ФР-12, и высушивают при 180 °С в течение 5 мин. [c.87] Особенности пропитки корда СВМ. Для корда СВМ рекомендован пропиточный состав, содержащий 20 масс. ч. новолачной смолы СФ-282 на 100 масс. ч. латекса ДСВП-15. Содержание резорцина на 3,3 масс. ч. (на 100 масс. ч. латекса) больше, чем в составах для полиамидного корда. Новолачная смола менее структурирована, чем использовавшаяся ранее резольная, что, очевидно, способствует более тесному контакту молекул полимера СВМ и смолы. [c.87] По прочности связи шины с кордом СВМ равноценны шинам с металлическим кордом в брекере. [c.87] Вернуться к основной статье