ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка жирового сырья из "Производство мыла" При варке мыла в котлах периодическим (косвенным) методом можно по ходу технологического процесса очистить мыльную массу от многих примесей и сделать ее более светлой. Поэтому при таком способе предварительная очистка жирового сырья считалась необязательной,. хотя она и удлиняла время варки мыла. [c.71] В настоящее время требования к качеству готового мыла значительно повысились, в том числе по цвету и запаху. Вместе с тем для мыловарения вместо саломаса в большом количестве используют жирсодержащие отходы и технические животные жиры, нуждающиеся в хорошей очистке также теперь в производственную практику широко внедряются непрерывные методы варки, которые не предусматривают совмещения варки мыла и его очистки. В связи с этим при рациональном ведении технологического процесса на мыловаренных заводах должны проводить обязательную предварительную очистку жирового сырья. [c.71] Отстаивание. Это простейший метод очистки жиров и масел. Он основан на том, что при спокойном стоянии происходит разделение веществ, имеющих разную плотность. Примеси с плотностью более высокой, чем жир, оседают на дно резервуаров. Разделение происходит тем быстрее, чем больше разность плотностей разделяемых веществ, чем больше размеры частиц и чем меньше вязкость жира. [c.71] Отстаивание часто применяют для отделения воды, попавшей в жиры, например при вытопке острым паром. Эта вода скапливается в низу аппарата или резервуара, откуда ее осторожно сливают в жироловушку. [c.71] При отбелке жиров глинами очищаемый жир подают в герметический аппарат, в котором его нагревают до 90—100° С при постоянном перемешивании, а затем просушивают (влажный жир хуже поддается отбелке и труднее фильтруется). Для облегчения и ускорения процесса сушку обычно ведут при пониженном давлении [остаточное давление 5,3—8 кПа (40—60 мм рт. ст.)]. [c.72] Отбеленный жир с находящи-1МИСЯ в нем во взвешенном состоянии глинами фильтруют. Жир, освобожденный от осадка, стекает в приемную коробку. [c.72] Наиболее широко распространен в промышленности комбинированный аппарат для отбелки, промывки и сушки жиров. [c.72] Этот же аппарат может бъпъ использован для промывки жира. С этой целью под крышкой смонтированы кольца с душем 15, а у конуса помеш,ен патрубок 16 для спуска отстоявшейся воды. [c.73] Аппараты этого типа довольно просты в обслуживании, благодаря чему широко применяются на предприятиях для очистки жиров и масел периодическими методами. Производительность аппарата 4—6 т/сут на 1 м его емкости. [c.73] Для фильтрования жиров и масел применяются аппараты, которые, занимая небольшую площадь, создают довольно большую поверхность фильтрации. Такие аппараты называются фильтр-прессами. [c.73] Фильтр-пресс состоит из большого числа фильтрующих ячеек, смонтированных на общей станине. [c.73] На рис. 15 приведена схема работы фильтрующих элементов фильтр-пресса. Ячейки состоят из собираемых попарно вертикальных квадратных чугунных рифленых плит 1 и пустотелых рам 2, подвешиваемых при помощи скоб 3. Поверхность рам или плит покрывают специальной хлопчатобумажной фильтровальной тканью 4. При сборке фильтр-пресса плиты и рамы плотно прижимаются друг к другу своими утолщенными бортиками 5. Каждая рама, зажатая с двух сторон плитами, образует самостоятельную фильтрующую ячейку. [c.73] Фильтруемый жир подается через кольцевое отверстие 6, находящееся в приливах 7 плит и рам. При сборке фильтр-пресса они образуют сплошной канал, по которому осуществляется непрерывное питание аппарата. Рамы имеют выточку 8, через которую жир попадает в их внутреннюю полость. Отсюда он под давлением просачивается через фильтровальную ткань, стекает вдоль рифленой поверхности плит 9 к нижнему выпускному отверстию 10, а из него — в сборный желоб и далее отводится в приемный резервуар. [c.73] Осадок, отделившийся от жира, постепенно накапливается на ткани. Когда сопротивление, оказываемое осадком, возрастает, фильтрацию прекращают. Для вытеснения оставшегося в рамах жира фильтр-пресс продувают воздухом. Затем раздвигают плиты и рамы и снимают с поверхности ткани накопившийся осадок, который сбрасывают через поддон в бункер. Вместе с отбельными глинами в фильтр-прессе задерживаются другие механические примеси, благодаря чему жир обесцвечивается и осветляется. [c.74] Очистка жиров серной кислотой. Эту операцию проводят при переработке сильно окрашенных масел, а также темных сортов технических животных жиров, содержащих повышенное количество минеральных солей. В заводской практике применяют два способа сернокислотной очистки промывку слабой серной кислотой и обработку крепкой. [c.74] Промывку слабой серной кислотой производят в аппаратах с кислотоупорным покрытием. Очищаемый жир нагревают острым паром примерно до 100°С. Конденсат, образующийся при нагревании, остается в жире. В нагретый жир при перемешивании острым паром добавляют 2—3%-ный раствор серной кислоты. Количество ее зависит от степени загрязненности, но обычно не превышает 20% от массы жира. Серная кислота способствует переводу в водорастворимое состояние одних примесей и осаждению других, а также она разрушает некоторые красящие вещества. Смесь перемешивают острым паром в течение 1—2 ч. Затем подачу пара прекращают и реакционной смеси дают отстояться в течение 2—4 ч. [c.74] В результате отстаивания образуется два слоя вверху — очищенный, осветленный жир, а под ним — кислый раствор воды, в который перешли примеси. Иногда между этими слоями образуется небольшой промежуточный слой, в котором находится повышенное количество белковых примесей. [c.74] Кислую воду осторожно сливают через нижний кран в жироуловители и далее — в очистную систему канализации промежуточный слой сливают в отдельный приемник, а оставшийся в аппарате жир несколько раз промывают 2%-ным раствором поваренной соли до полного удаления следов серной кислоты (определяют на лакмус отсутствие следов серной кислоты в промывной воде). На каждую промывку берут примерно 10% (от массы жира) раствора поваренной соли. После промывки масса в аппарате отстаивается, водный раствор сливается через жироуловители в очистную систему канализации. [c.74] Обработка крепкой серной кислотой позволяет разрушить красящие, белковые и слизистые вещества, растворенные в жире или находящиеся в нем в виде механических примесей. Серная кислота разлагает также минеральные соли, содержащиеся в техническом животном жире. При работе с крепкой серной кислотой необходимо соблюдать особую осторожность, так как при повышении температуры или при вводе большого количества серной кислоты может произойти частичное осмоление и потемнение жиров. [c.75] Для очистки жир подогревают в аппарате (см. рис. 16) до 60—80° С и освобождают от влаги, которая может разбавить концентрацию серной кислоты и ослабить ее действие на примеси. При отстаивании в течение 1—2 ч влага оседает и собирается в конусном дне, откуда ее осторожно сливают через нижний кран в жироуловители. [c.75] Вернуться к основной статье