ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Передвижная установка для вакуумной сушки трансформаторного масла из "Регенерация отработанных нефтяных масел издание второе, переработанное и дополненное" Установка РТМ-200 предназначена для регенерации отработанных трансформаторных масел адсорбционным методом и вакуумной сушки регенерированных и свежих масел. Принятая технологическая схема позволяет проводить предварительную фильтрацию масла через фильтр грубой очистки, вакуумную сушку масел, фильтрацию через слой адсорбента (с применением газообразного аммиака для активации адсорбента непосредственно в адсорберах) и фильтрацию. [c.166] Входящие в комплект установки РТМ-200 (рис. 61) основные узлы монтируются на трех металлических каркасах на двух устанавливают адсорберы и фильтрпресс и на третьем — остальные узлы. [c.166] Поскольку маслорегенерационная установка РТМ-200 наиболее перспективна, мы несколько подробней остановимся на описании ее устройства и работы. [c.166] Отгонный куб служит для сушки масел в распыленном состоянии под вакуумом и представляет собой горизонтальную цилиндрическую емкость, покрытую снаружи теплоизоляцией. [c.166] Для визуального контроля за процессом распыливания в днй-щах и цилиндрической части куба имеются смотровые окна с подсветом. [c.168] В нижней части отгонного куба установлен сборник для обезвоженного масла. Внутри маслосборника помещена труба с отверстиями для иодачи воздуха в куб. Подача воздуха через слой масла -регулируется игольчатым клапаном. Воздух предварительно осушивается, проходя установленный перед маслосборником силика-гелевый (или цеолитовый) фильтр. [c.168] Электронагревательная печь типа труба в трубе предназначена для нагрева трансформаторного масла (отработанного или свежего) до 70° С. [c.168] На установке имеются две электропечи. Первая печь служит для нагрева масла перед вакуумной сушкой и состоит из девяти вертикально расположенных электронагревательных секций общей мощностью 30 кет. Температуру масла на входе в форсунки регулируют включением трех последних секций (10 /саг). Вторая электропечь (из трех секций) мощностью 10 квт нагревает масло перед подачей в адсорберы или фильтрпресс. [c.168] Регулирование температуры нагрева масла в электропечах автоматическое, при помощи двух электроконтактных термометров. [c.168] Адсорбер представляет собой вертикальный цельносварной цилиндр. В верхней части его ниже фильтрующего устройства расположен люк для загрузки адсорбента. Крышка адсорбера и фильтрующее устройство (перфорированные решетки и стальные сетки) выполнены съемными. [c.168] Адсорбер снабжен разгрузочным и загрузочным люками, что устраняет необходимость его разборки при смене а.д сорбента (в отличие от установок Р-ЮООМ и РИТМ-62). Кроме того, такие адсорберы более просты в изготовлении и удобны в обслуживании. [c.168] Вакуум-насос предназначен для создания в отгонном кубе разрежения 600—650 мм рт СТ., необходимого для снижения температуры испарения воды из масла. Вакуум,-насос также отсасывает из отгонного куба пары воды через змеевик холодильника в сборник воды. На установке используется вакуум-насос марки ВН-461М, (мощность электродвигателя 0,6 квт). [c.168] Фильтрпресс — рамочного типа, заряжается только фильтровальным техническим картоном в один или два слоя. Фильтровальная бумага перед зарядкой фильтрпресса должна быть высушена до влажности не более 2,5—3,3%. [c.168] Обезвоженное масло из нижней части отгонного куба шестеренчатым насосом откачивается в емкость через фильтрпресс (только вакуумная сушка) или на дальнейшую регенерацию (адсорбционная очистка). [c.169] Обезвоженное в отгонном кубе масло нагревается в электропечи 36 до 70° С и подается шестеренчатым насосом последовательно в адсорберы и далее в фильтрпресс. Отфильтрованное масло направляется в емкость чистого масла. [c.169] Основным критерием качества работы установки по сушке масел служит величина электрической прочности. На рис. 62 и 63 приведены экспериментальные данные, характеризующие влияние отдельных технологических параметров на производительность установки и электрическую прочность масла. [c.169] Наибольшая производительность установки 830 л/ч достигается при работе форсунки с соплом диаметром 2 мм и давлении масла 10 kFI m . с понижением давления па форсунки резко снижается электрическая прочность масла. [c.169] Оптимальной температурой сушки можно считать 70° С. Повышение температуры до 85° С практически не улучшает показателей работы установки. При снижении температуры до 40° С не удается повысить электрическую прочность, так как вязкость масла слишком высока, что затрудняет распыливание его в кубе. [c.169] При прочих равных условиях наилучшие результаты процесса получаются в случае остаточного давления 160—ПО мм рт. ст. Было обнаружено, что незначительн1.1й подсос воздуха в отгонный куб улучшает вывод из него водяных паров. В этом случае исключается конденсация воды в кубе и попадание ее в осушенное масло. [c.169] Электрическая прочность масел (свежих и регенерированных) после вакуумной сушки достигает 50 кв. [c.170] Вернуться к основной статье