ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Регенерация кислых отработанных масел, не требующих отгона горючего из "Регенерация отработанных нефтяных масел издание второе, переработанное и дополненное" Индустриальные масла на установке регенерируют по схеме масло — отбеливающая глина по технологии, описанной выше, но без предварительной обработки коагуляторами и введения в сырье воды. Расход отбеливающей глины 3—5%. Температура масла на выходе из электропечи 120—130° С. Следует отметить, что индустриальные масла, слитые с эрозионных станков-автоматов, плохо фильтруются. Загрязненные металлической пылью в виде пудры, находящейся во взвешенном состоянии, эти масла относятся к категории нефильтрующихся , и регенерация их требует введения в схему процесса коагуляции. [c.176] К кислым отработанным маслам, как правило, относят трансформаторные, компрессорные и форвакуумное ВМ-4. Регенерацию их можно проводить как с применением отбеливающей глины (для масел с невысокими кислотными числами), так и при помощи щелочных реагентов. Регенерацию отбеливающей глиной проводят на установке по описанной выше схеме. [c.176] Обработка щелочными реагентами, в основном водными растворами кальцинированной соды или тринатрийфосфата, осуществляется следующим образом. Предварительно отстоенное от воды и загрязнений масло закачивается в мешалку установки, где нагревается до 80°С и обрабатывается при воздушном перемешивании водным раствором щелочного реагента (10%-ной концентрации при расходе 5% на сырье). Продолжительность перемешивания 25—30 мин. Затем масло подвергают отстою продолжительностью не менее 2—4 ч. После спуска щелочного отброса масло (при температуре не ниже 70° С) обрабатывают 3% отбеливающей глины при непрерывном механическом перемешивании (20 мин). Из мешалки смесь подается в электропечь, нагревается до ПО— 125° С и поступает в испаритель, откуда стекает в мешалку и далее насосом перекачивается в фильтрпресс. [c.176] Вернуться к основной статье