ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технико-экономическая эффективность применения роботизированных технологических комплексов из "Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей" В результате технико-экономических исследований и на основе опыта расчетов экономического эффекта в НПО Нефте-химавтоматика разработан методический подход к определению экономического эффекта от применения РТК на предприятиях Миннефтехимпрома СССР. [c.19] Основными факторами, влияющими на экономическую эффективность применения РТК, являются сокращение численности рабочих и ИТР рост производительности труда увеличение объема и качества выпускаемой продукции повышение надежности и сроков службы оборудования снижение трудоемкости изготовления продукции сокращение расходов сырья, топлива, энергии сокращение потерь от брака и т. д. устранение производственного травматизма и профессиональных заболеваний повышение ритмичности производства и др. [c.19] При определении исходных данных для расчета экономической эффективности применения РТК закладываются следующие технико-экономические показатели годовой объем выпускаемой продукции расход сырья, топлива, материалов, энергии на единицу продукции число высвобождаемых рабочих и инженерно-технических работников среднемесячная основная и дополнительная зарплата с начислениями высвобождаемого персонала сумма условно-постоянных расходов потери от брака капитальные затраты затраты на обслуживание, текущий ремонт и амортизацию срок службы удельные капитальные затраты себестоимость единицы продукции. [c.19] Основными показателями при определении экономического эффекта от внедрения РТК являются себестоимость продукции, капитальные затраты, срок окупаемости. [c.20] Себестоимость продукции рассчитывают по элементам затрат, которые изменяются при внедрении РТК. [c.20] Капитальные затраты включают производственные затраты на разработку РТК и непосредственные капитальные вложения на создание РТК. [c.20] Предпроизводственные затраты распределяют равномерно, исходя из числа РТК, планируемых к внедрению в течение шести лет. [c.20] Одна из существенных проблем, стоящая перед создателями промышленных роботов, связана с минимизацией числа типов ПР, т. е. с их унификацией. Отсутствие унифицированных элементов ПР может привести к появлению сотен моделей узкоспециализированных роботов. Поэтому в основу развития робототехники должен быть положен принцип модульного построения, суть которого — в организации серийного производства отдельных конструктивных частей робота в виде типового ряда унифицированных модулей с различными рабочими характеристиками. Это намного ускорит и удешевит процесс автоматизации, а ремонт вышедшей из строя машины будет сводиться к замене неисправного модуля резервным. Исключение составляют рабочие органы — руки , которые необходимо конструировать применительно к конкретной операции с учетом специфики данного производства. [c.22] В шинной и резиновой отраслях промышленности проводятся работы по созданию и внедрению РТК с применением роботов на модульной основе. [c.22] Определены основные направления решения проблемы резкого повышения про изводительности труда путем создания гибких автоматизированных производств (ГАП), включающие создание комплекса автоматизированных машин с применением разнообразных по назначению и конструктивному исполнению специализированных промышленных роботов стационарного и мобильного типов создание системы автоматизированного проектирования машин, входящих в состав комплекса разработку и внедрение системы гибкого оперативного планирования и учета производства организацию рациональной эксплуатации, агрегатного метода ремонта оборудования и централизованного обеспечения запасными частями. [c.22] Наиболее целесообразно и эффективно применение ПР при транспортировке, загрузке и выгрузке заготовок и изделий, смене инструмента и оснастки на технологическом оборудовании и машинах при автоматизации процессов складирования заготовок, деталей, инструмента при непосредственном осуществлении ряда технологических операций при автоматизации процессов сборки и разборки узлов и изделий, а также для автоматизации контроля и испытаний. [c.22] Роботы позволяют интенсифицировать использование технологического оборудования, повысить коэффициент сменности его работы до 1,9 при двухсменной работе и 2,9 — при трехсменной. [c.23] Представляют интерес данные Японской Ассоциации промышленных роботов о результатах внедрения роботов экономия рабочей силы — 23,6% повышение производительности труда — 15,2% замена рабочих на однообразных работах—14,6% снижение себестоимости продукции—12,1% уменьшение несчастных случаев на производстве— 10,5% проведение работ в условиях, в которых рабочие отказываются работать — 9,7% повышение качества—5,37о улучшение организации производства— 5% увеличение выпуска продукции — 2,8%. [c.23] По сравнению с традиционными методами автоматизации производства применение ПР имеет следующие преимущества сравнительная простота обеспечения сколь угодно сложной циклограммы работы исполнительных органов простота переналадки циклограммы работы оборудования и резкое сокращение времени освоения при переходе роботов от одной работы к другой не требуется вторично затрачивать средства, уже затраченные на проектирование универсальных и специализированных роботов, стоимость внедрения роботов обычно ниже стоимости внедрения автоматических линий отладку роботов производят при их изготовлении, а отладку и регулировку автоматических линий — непосредственно при их внедрении. [c.23] Экономический эффект применения ПР проявляется в повышении производительности оборудования и экономии заработной платы. Внедрение роботов гарантирует также непрерывность производства и высокое качество продукции, так как исключает свойственные человеку ошибки, ведущие к браку, снижает трудоемкость и себестоимость обработки. [c.23] Эффективность использования ПР зависит от трех экономических факторов срока окупаемости робота сроков окупаемости капиталовложений ожидаемой экономической эффективности. [c.23] Экономическая эффективность характеризует степень полезности и обычно выражается отношением экономического эффекта к величине капитальных затрат. Под экономическим эффектом понимают абсолютную экономию живого и овеществленного труда в общественном производстве, получаемую в результате внедрения ПР. [c.23] Основными показателями экономической эффективности ПР являются окупаемость дополнительных капиталовложений надежность в работе и ресурс простота обслуживания повышение производительности труда (по сравнению с применением ручного или специального инструмента). [c.23] Приближенная оценка экономической эффективности использования ПР показывает, что один робот может заменить одного— трех рабочих в одну смену, при этом производительность оборудования можно повысить на 20% за счет уменьшения простоев оборудования, стабилизации и повышения ритма работы. В результате годовой экономический эффект при стоимости роботов 20—30 тыс. руб. может составить в среднем 5—8 тыс. руб. С учетом социального аспекта эффект применения роботов может быть еще более значительным. [c.24] Вернуться к основной статье