ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Методология автоматизации проектирования химических производств из "Основы автоматизированного проектирования химических производств" Процесс проектирования химических производств как объект автоматизации представляет собой сложную кибернетическую систему по сбору и целенаправленной переработке входной научно-технической информации для проектно-конструкторских разработок в выходную информацию в виде проекта нового производства. При этом отличительной особенностью полученных результатов проектирования является то, что они, по существу, играют лишь роль прогноза, достоверность которого будет подтверждена (опровергнута) после воплощения объекта в металле. От того, насколько проработана и адекватно воспроизводится на этапе проектирования технология, насколько совершенно оборудование, средства анализа, контроля и управления, и будет зависеть реальность проектных решений. [c.24] Развитие химических производств характеризуется значительным усложнением самих технологических схем, созданием энерготехнологических циклов, совмещепных технологий, аппаратов сложных конструкций, работающих в условиях высоких давлений, температур и агрессивных сред. Проектировщику необходимо решать проблемы охраны окружающей природной среды, применения новых материалов, рассчитывать параметры надежности оборудования. [c.24] Все это качественно затрудняет работу проектировщика, требует проведения все большего числа расчетов, принятия решений но вопросам, не до конца изученным. Однако современное химическое производство слишком сложное, громадное и дорогостоящее, чтобы иметь возможность его разработки в натурных условиях. Поэтому расчет остается основным методом проектировщика, необходимо лишь постоянное его совершенствование. [c.24] Решая проектные задачи, специалисты уже давно начали расчленять процесс проектирования на отдельные стадии, а стадии, в свою очередь, на отдельные проектные операции. По мере усложнения проектируемых объектов изменялись также и приемы проектирования. Появился макетный метод, позволяющий, по существу, вести непрерывный синтез всего объекта, качественно оценивать большое количество параметров проектируемого производства (компоновку оборудования, строительные решения, удобство эксплуатации и т. д.). Вместе с тем количество работ по доводке объекта после его строительства не снижается, и затраты на эти работы уже не компенсируются ни совершенствованием приемов проектирования, ни увеличением численности занятых в проектировании людей. Необходимо кардинальное изменение методологии проектирования. [c.24] Проектировщик должен иметь возможность предварительной проработки нескольких вариантов решений с тем, чтобы впоследствии выбрать наилучший, учитывая технологию, оборудование, материалы. Однако организация современного процесса проектирования такова, что нужно, как правило, выпускать заказную документацию до начала проектной проработки. В этих условиях получение оптимальных проектных решений становится бессмысленным, так как в дальнейшем все сводится к попыткам как-то обновить выбор уже заказанных аппаратов, машин, трубопроводов. [c.25] Затраты на проектирование составляют несколько процентов от общей стоимости строительства производства. Эти несколько процентов в настоящее время не позволяют создать оптимальный проект. Поэтому экономия в затратах на проектирование оборачивается серьезными издержками при строительстве и эксплуата-ции производства. [c.25] Получается, что проектирование отстает от темпов развития науки. Но чем в меньшей степени используются научные достижения при проектировании, тем больше разрыв между наукой и практикой проектирования, что в итоге сказывается на развитии не только экономики страны, но и науки. Исследования действий как отдельных специалистов, так и коллективов проектировн иков в процессе создания проекта показали, что 30—40% времени тратится на согласование отдельных частей проекта, около 50—60% — на выполнение эскизов, чертежей, расчетов, составление проектной документации п только 10—20% используется на творческое осмысление задачи [1]. Кроме того, решения принимаются без вариантной проработки, а в основе расчет ов и согласований обычно лежат укрупненные показатели, на основании которых и выполняется корректировка решений по совокупности показателей. При такой практике проектирования вряд ли следует ожидать получения оптимального с технологической и экономической точек зрения проекта. [c.26] Одним из радикальных способов решения проблем, стояш,их перед проектными организациями, является автоматизация процесса проектирования. В связи с этим неизмеримо возрастает роль модельных методов проектирования, основанных на математическом моделировании и макетировании с отработкой отдельных явлений (процессов) на физических моделях. В этих условиях большое -значение приобретает тщательный анализ опыта разработки и внедрения отдельных программ, технологических линий и САПР на уровне проектного института. [c.26] Анализ работ по автоматизации проектирования в химической промышленности показал, что можно выделить три основных этапа автоматизации, качественно отличающихся друг от друга [1] а) автоматизация отдельных рутинных работ и небольших инженерных расчетов нри отсутствии автоматизации процесса принятия решений б) автоматизация сложных задач и комплексов задач, массовое решение оптимизационных задач, хранение огромных массивов информации в памяти ЭВМ и соответственно информационное обеспечение традиционного проектирования, создание библиотек программ различной направленности в) создание САПР, которые на основе соответствующего математического обеспечения позволяют автоматически принимать решения но многим вопросам стратегии проектирования и выбора адекватных методов решения из имеющихся библиотек. [c.26] На современном этапе на базе высокопроизводительных средств вычислительной техники интенсивно развивается теория и практика создания САПР — комплекса специальным образом организованных элементов, предназначенных для преобразования абстрактных представлений об объекте в форму документа (проекта) и управления им в условиях ограниченности ресурсов. [c.26] Вернуться к основной статье