ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Общие сведения о процессах коксования, их технической реализации из "Теоретические основы технологии горючих ископаемых" Коксованием называется процесс переработки углей (угольных смесей) путем их нагрева без доступа воздуха до 900—1100°С с получением твердого углеродистого остатка, называемого коксом, а также летучих парогазовых продуктов, из которых конденсируются и извлекаются химические соединения и вещества. Как видно, коксование — процесс высокотемпературный, поэтому его иногда называют высокотемпературным коксованием в отличие от низкотемпературного коксования или полукоксования. [c.142] Коксование является наиболее крупномасштабной отраслью термической переработки углей. Советский Союз занимает первое место в мире по производству кокса, которое составляет 80—85 млн.т/год. Для зтого перерабатывается 150 млн.т/год каменных углей, которые называют коксующимися. Эти угли должны обладать целым рядом определенных свойств, среди которых главное — смекаемость. [c.142] Как говорилось ранее, по величине выхода летучих веществ и спекае-мости угли, используемые для коксования, подразделяют на марки — газовые (Г), жирные (Ж), коксовые (К) и отощенные спекающие (ОС). Из углей названных марок составляют смеси с различным соотношением компонентов, которые называют шихтой для коксования. Шихту или отдельные ее компоненты измельчают до крупности кусков в основном 3 мм, хорошо перемешивают, а затем коксуют. Коксование осуществляют в специальных камерах объемом от 20 до 40 м и более, которые в совокупности с обогревательными каналами и системой газоходов называются коксовыми печами. Камера коксовой печи имеет следующие размеры, м длина 14-17, высота 4-7 и ширина 0,4-0,6, Каждая камера коксования обогревается через герметическую стенку за счет теплоты, образующейся при горении газов. При загрузке камеры коксования влажной холодной шихтой у стенки быстро образуется спекшийся углеродистый остаток, который называется полукоксом. [c.142] Как будет показано в гл. 12, слоевой процесс коксования имеет ряд недостатков и сырьевых ограничений, в связи с чем в настоящее время разработано несколько десятков прогрессивных способов коксования, которые не относятся к слоевому коксованию. [c.143] Вернуться к основной статье