ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка газа от пыли и механических примесей из "Очистка и переработка природных газов" Для очистки природных газов от пыли и механических примесей применяют коалесцентные сепараторы, пылеуловители, сепараторы газ—жидкость , центробежные скрубберы, сепараторы электростатического осаждения и масляные скрубберы. Все они фактически имеют двойное назначение удаление основной массы жидкости и пыли из газа и одновременная очистка газа от мельчайших частиц. [c.94] Таким образом, можно сделать вывод о том, что наилучшим аппаратом для очистки газа от механических примесей и жидкости является сепаратор с фильтровальным и коагулируюЕДИми элементами. К фильтровальным элементам предъявляются следующие требования самоочищаемость доступность при замене и чистке УСТОЙЧИВОСТЬ к действию органических жидкостей и воды (особенно к на буханию и разрушению) конструктивная прочность и оснастка, позволяющие сохранять форму при длительной эксплуатации сравнительно малое гидравлическое сопротивление слабая смачиваемость поверхности компоновка, позволяющая крупным примесям (песок, буровой раствор, большие объемы жидкости), поступающим в сепаратор, отделиться от газа раньше, чем газ достигнет фильтра. [c.95] Один из фильтров, применяемых в настоящее время в промышленности, состоит из сложных круговых элементов, число которых зависит от поверхности. Газ поступает в верхнюю часть фильтра, проходит через фильтровальные элементы и отводится через трубки. Механические примеси задерживаются в фильтровальных элементах, мелкие капли жидкости за счет коалесценции укрупняются и могут быть легко отделены от газа с помощью коагулятора, который устанавливается после фильтра. Концевой фланец этого фильтра съемный, что позволяет в случае необходимости легко заменять элементы. Преимущество данного фильтра — большая удельная поверхность его. Величина поверхности фильтра зависит от материала, его плотности и конструкции фильтра. [c.95] Наличие механических примесей и их влияние на пропускную способность магистральных газопроводов — одна из главных проблем, возникающих при транспортировке природных газов. Хотя очистка газа от пыли и капельной жидкости — в основном проблема транспортировки газа, а не его переработки, она заслуживает обсунадения, так как частично ее источником является все возрастающая переработка газа непосредственно па промыслах. [c.95] Проблемы, возникающие при очистке газов, определяются широко изменяющимися свойствами примесей и отсутствием классификационных стандартов, необходимых для проектирования оборудования, поэтому многие из них решаются экспериментальным путем. [c.95] В промышленности применяются пылеуловители и других конструкций, использующих главным образом внешний источник энергии. Например, на рис. 53, б показан горизонтальный пылеуловитель, состоящий из двух секций. Одна из иих работает как каплеотбойник, другая является жидкостным скруббером. Насадка скруббера представляет собой рифленый цилиндр, который вращается с помощью электродвигателя, расположенного вне аппарата. Нижняя часть аппарата заполнена маслом, поэтому поверхность цилиндра при вращении покрывается масляной пленкой. Пыль, проходя через лабиринт, образованный рельефом цилиндра, поглощается масляной пленкой и удаляется в тот момент, когда цилиндр при вращении погружается в масляную ванну. Производительность пылеуловителей такого типа в три раза выше, чем вертикальных аппаратов. Их недостаток заключается в том, что для работы требуется посторонний источник энергии. [c.96] Жидкостные скрубберы являются сравнительно высокоэффективными пылеуловителями. Их недостаток — необходимость постоянного перетока жидкости в нижнюю часть аппарата, что не всегда получается (тогда жидкость уносится с газом). Потери, не превышающие 13,4 л на 1 млн. мз газа, считаются нормальными, однако бывают случаи выноса в газопровод всей жидкости. При этом, если газ поступает на компрессорную станцию, создается опасность гидравлического удара в компрессорных цилиндрах и их разрушения. Нормальный унос жидкости из скрубберов поддерживается с помощью коагуляторов. [c.96] Жидкости, применяемые в пылеуловителях. Такие жидкости должны иметь малую упругость паров, низкую температуру застывания, сравнительно малую вязкость и обладать способностью смачивать пыль. Одна из фирм, поставляющих оборудование, рекомендует применять в пылеуловителях масло, имеющее минимальную температуру кипения 260° С максимальную температуру вспенивания паров 426,7° С плотность 0,9042—0,8498 г/см вязкость 100 с по универсальному вискозиметру Сейболта при 37,8° С для очистки тощих газов (при давлении очистки ниже 35 кгс/см ) и 150 с — для очистки жирных газов (при той же температуре и давлении 35 кгс/см и выше). [c.97] Основная масса пыли и других механических примесей, содержащихся в газе, легко извлекается из него с помощью любой жидкости. Однако из практики известны два случая, когда механические примеси, попавшие в газ на промысле, прошли через два сепаратора, абсорбер установки гликолевой осушки, где имелось четыре контактных тарелки, и осели в абсорбере установки сероочистки газа. К счастью, такие случаи являются исключением. [c.97] Уравнение (71) основано па уравнениях, которые обычно применяют для определения допустимой скорости в контакторах с целью предотвращения уноса жидкости. По этому уравнению можно рассчитать производительность горизонтального сепаратора, при этом численный коэффициент принимается равным 15. [c.98] Из уравнения (71) видно, что газ и жидкость разделить тем труднее, чем ближе их плотность. Плотность жидкости практически не зависит от давления, а плотность газа приблизительно пропорциональна давлению, поэтому по мере увеличения давления последняя часть уравнения уменьшается. Однако это уменьшение компенсируется за счет увеличения р в первой части уравнения. Следовательно, в целом производительность пылеуловителя будет увеличиваться с повышением давления. Это иногда противоречит результатам, наблюдаемым в практике, так как вообще проблема уноса жидкости возникает при повышении давления. Строго говоря, значение численного коэффициента уравнения (71) должно изменяться с изменением давления. Это уравнение хорошо оправдывается до давления 70,3 кгс/см . [c.98] Независимо от производительности для получения чистого газа в пылеуловителях рекомендуется применять чистое масло. Если масло, содержит твердые примеси, то в пылеуловителе устанавливается равновесие газ—жидкость— твердое тело . Кроме того, грязь — источник устойчивого пенообразования. [c.98] Вернуться к основной статье