ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Фильтры с противоположными направлениями действия силы тяжести и движения фильтрата (барабанные фильтры) из "Фильтрование" Фильтры с плоской горизонтальной фильтровальной перегородкой, в которых суспензия находится под этой перегородкой и угол между указанными направлениями составляет 180°, распространения в промышленности не получили. [c.324] Фильтры в виде горизонтального барабана, частично погруженного в суспензию, широко используют в промышленности. Применительно к фильтрам со степенью погружения барабана менее 0,5, которые до настоящего времени имеют наиболее широкое распространение в промышленности, можно считать, что указанные направления приблизительно противоположны. [c.324] Все рассматриваемые в этой группе аппараты представляют собой непрерывнодействующие барабанные фильтры, работающие чаще всего под вакуумом, значительно реже — под давлением гидростатического столба суспензии и еще реже—под избыточным давлением, создаваемым внешним источником. [c.324] Преимуществом этих фильтров является непрерывность их действия к недостаткам можно отнести невозможность произвольно наменять в широких пределах продолжительность отдельных операций в общем цикле их работы и относительную сложность конструкции. Поэтому следует поддерживать по возможности постоянными свойства разделяемой суспензии, поскольку при изменении этих свойств может значительно изменяться требуемая продолжительность отдельных стадий процесса разделения. [c.324] Барабанные фильтры со степенью погружения менее 0,5 используют главным образом для разделения малорасслаивающихся суспензий, так как в этих случаях необходимо лишь слабое перемешивание суспензии для предотвращения осаждения твердых частиц под действием силы тяжести. Эти фильтры менее пригодны для разделения полидисперсных суспензий, содержащих твердые частицы различных размеров, которые осаждаются под действием силы тяжести с разной скоростью. В таких случаях возможно образование на фильтровальной перегородке первоначального слоя осадка, состоящего из частиц небольшого размера и обладающего повышенным удельным сопротивлением. [c.324] Ячейковый барабанный вакуум-фильтр с наружной поверхностью фильтрования характеризуется степенью погружения барабана в суспензию, равной 0,3—0,4 из барабанных фильтров он наиболее распространен в промышленности [385]. [c.325] ОДИН кор ец которого соединен с приводом 3, получающим движение от электродвигателя, а другой —имеет полую цапфу 4, примыкающую к распределительному устройству 5. Поверхность барабана частично погружена в суспензию, находящуюся в резервуаре 6. [c.325] Образующийся на поверхности барабана осадок снимается ножом 7 (при вращении барабана в направлении стрелки). [c.325] Каждая ячейка 2 барабана 1 (рис, ХП-2) при помощи трубки 5, проходящей в полой цапфе 4 вала 5, соединена с распределительным устройством 6. Под барабаном расположена медленно качающаяся маятниковая мещалка 7, предотвращающая осаждение твердых частиц суспензии под действием силы тяжести. [c.325] В зоне первого обезвоживания осадок соприкасается с атмосферным воздухом, а ячейка соединяется с той же полостью 10. Под действием вакуума воздух вытесняет из пор осадка жидкую фазу суспензии, которая присоединяется к фильтрату. [c.326] В зоне промывки на частично обезвоженный осадок нз разбрызгивающих устройств 8 подается промывная жидкость, а ячейка трубкой соединяется с полостью 6, которая также сообщается с источником вакуума. При этом промывная жидкость через трубку и полость уходит в другой сборник. [c.326] Для предохранения от растяжения при продувке ткань прижимается к поверхности барабана спирально намотанной тонкой проволокой. [c.327] ЦИЯ трубкой 2 и отверстием 4 последовательно соединяется с прорезью 7. (зоны фильтрования и первого обезвоживания), прорезью 8 (зоны промывки и второго обезвоживания), прорезью 9 (зона удаления осадка)и прорезью 10 (зона регенерации ткани). Из распределительного устройства фильтрат и промывная жидкость поступают в сборники соответственно по трубопроводам 11 и 12. [c.328] Один из вариантов схемы фильтровальной установки с барабанным вакуум-фильтром показан на рис. ХП-5. Установка размещается на различных этажах производсхвенного помещения, что обеспечивает возможность удаления фильтрата и промывной жидкости из фильтра без применения насосов. Это особенно важно в тех случаях, когда фильтрат или промывная жидкость обладает коррозионными свойствами. [c.329] Суспензия из аппарата I центробежным насосом 2 подается в резервуар 3 барабанного фильтра 4. Избыток суспензии в процессе раооты фильтра стекает по переливному трубопроводу обратно в аппарат I. Фильтрат и промывная жидкость под действием вакуума направляются в общий ресивер 5 для отделения от воздуха, поступившего в фильтр в стадиях обезвоживания и промывки. Жидкость из ресивера 5 по вертикальному трубопроводу высотой не менее 9 м под действием гидростатического давления поступает в сборник 6. Воздух из ресивера 5 направляется в ловушку 7 для отделения от капелек жидкости, после чего вакуум-насосом удаляется из системы. Жидкость из ловушки 7 стекает в сборник 8 также под действием гидростатического давления. Сжатый воздух подается в фильтр через ресивер 10 при помощи воздуходувки 9. [c.329] Кроме описанной конструкции ячейкового барабанного вакуум-фильтра с наружной поверхностью фильтрования, существуют другие его конструкции, аналогичные по принципу действия. Эти фильтры имеют поверхность фильтрования 1—75 и скорость вращения барабана 0,1—3 об1мин. [c.330] Для разделения кислых и нейтральных суспензий, когда недопустимо попадание окислов железа в фильтрат и осадок, применяют фильтры, в которых все детали, соприкасающиеся с суспензией и фильтратом, выполняют из нержавеющей стали и пластмасс или гуммируют [208, 210]. [c.330] В качестве конструкционных материалов для изготовления барабанных фильтров используются также легированные стали и мо-нель. [c.330] Усовершенствованию конструкции и способа действия ячейковых барабанных вакуум-фильтров с наружной поверхностью фильтрования продолжают уделять много внимания. Усоверщенство-вания направлены на улучшение условий перемешивания суспензии в корыте, достижение лучшего качества промывки и обезвоживания осадка на фильтре и предотвращение растрескивания осадка. [c.330] Нож в виде широкой металлической, полосы устанавливают наклонно вдоль образующей барабана на некотором расстоянии от его поверхности, причем наклон и расстояние могут изменяться соответствующим устройством. При использовании ножа, как сказано ранее, на осадок воздействуют толчком сжатого воздуха, в результате чего он отделяется от ткани и скользит по наклонной плоскости ножа. Этот способ обычно позволяет отделять от ткани осадки толщиной не менее 8— 0 мм. Под влиянием толчков сжатого воздуха происходит преждевременное изнашивание ткани. [c.331] Вернуться к основной статье