ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аналогия между фильтрами и некоторыми теплопередающнми устройствами из "Фильтрование" Процессы фильтрования при их осуществлении в производственных условиях нередко связаны с большими затруднениями вследствие тЬго, что многие суспензии разделяются на фильтрах очень медленно это приводит к необходимости использовать большие поверхности фильтрования. Указанные затруднения в значительной мере возрастают в связи с увеличением масштабов производства. Поэтому требуется выполнение мероприятий, повышающих производительность фильтров. [c.371] Возможные пути повышения производительности фильтров показаны на схеме (см. стр. 372). [c.371] Под экстенсификацией здесь понимается увеличение размеров фильтра без изменения его конструкции. Однако такое увеличение допустимо лишь до некоторых пределов, обусловленных конструктивными особенностями и условиями эксплуатации фильтра. [c.371] Способы интенсификации работы фильтра многообразны и могут быть объединены в три группы. [c.371] Под конструкционными понимаются такие способы, когда интенсификация достигается только за счет конструктивных особенностей фильтра без влияния условий фильтрования и свойств суспензии. [c.371] Преимущества автоматизированных фильтров очевидны. В качестве примера может быть назван автоматизированный камерный фильтрпресс с механическим уплотнением рам ФПАКМ (стр. 349). а также автоматизированные плиточно-рамные фильтрпрессы и листовые фильтры (стр. 356 и 363). [c.371] В реверсивных фильтрах (стр. 366) разделение суспензии происходит при небольшой толщине осадка с систематической промывкой фильтровальной перегородки обратным потоком фильтрата, что способствует поддержанию достаточно высокой скорости фильтрования. [c.371] В динамическом фильтре, который, в частности, может быть выполнен в виде однопатронного фильтра, достигается почти полное отсутствие осадка на фильтровальной перегородке в результате его смывания суспензией, движущейся вдоль этой перегородки с необходимой скоростью. [c.372] При реверсивном и динамическом фильтровании речь идет лишь о сгущении суспензии, а не о полном разделении ее. [c.372] Преимуществом неодномерного фильтрования (стр. 39) является повышение производительности единицы активной поверхности фильтра по сравнению с соответствующей величиной, достигаемой при одномерном фильтровании в тех же условиях. [c.372] При разделении суспензий на барабанном вакуум-фильтре рекомендовано [393] подвергать осадок действию вибраций в зоне обезвоживания, осуществляемого продувкой воздухом, с целью уменьшения пористости осадка и соответствующего понижения его влажности, а также во избежание образобания трещин. [c.373] На основании некоторых исследований установлено, что наложение электрического поля в зоне фильтрования ускоряет течение процесса разделения суспензии. В частности, найдено 388], что последовательное пропускание переменного (5 сек) и постоянного (10 сек) тока напряжением 25 в (плотность тока 0,05 а-дм ) между электродами, расположенными по обе стороны фильтровальной перегородки, ускоряет процесс разделения водной суспензии пшеничной муки. Действие постоянного тока проявляется в ускорении движения к фильтровальной перегородке частиц муки, на поверхности которых адсорбированы ионы растворенных в воде электролитов. Действие переменного тока состоит в разрыхлении образовавшегося осадка и понижении его удельного сопротивления. [c.373] Технологические способы интенсификации сводятся к нахождению таких условий проведения процесса, в которых производительность данного фильтра при разделении суспензии с определенными свойствами достигает наибольшей величины. [c.373] Для фильтров непрерывного действия оптимальная толщина осадка совпадает с наименьшей толщиной, при которой все еще можно удалять осадок с фильтровальной перегородки существующими способами. Для фильтров периодического действия оптимальную толщину осадка находят расчетом и далее корректируют ее в соответствии с конструктивными особенлостями фильтра (стр. 232). [c.373] Увеличение разности давлений не всегда приводит к ощутимому повышению скорости фильтрования. Для сильно сжимаемых осадков (например, гидроокиси железа и хрома) увеличение разности давлений сопровождается значительным возрастанием удельного сопротивления, в результате чего скорость фильтрования повышается незначительно. Отмечены случаи, когда при некоторой разности давлений скорость фильтрования достигает максимальной величины, а при более высоких значениях этой разности скорость фильтрования уменьшается (стр. 49). [c.373] Влияние концентрации разделяемой суспензии на удельное сопротивление осадка исследовано сравнительно недавно (стр. 158). В данной связи наиболее общей зависимостью, по-видимому, является уменьшение удельного сопротивления осадка при повышении концентрации твердых частиц в суспензии. Однако концентрация твердых, частиц обычно обусловливается технологическими особенностями получения суспензии и не всегда может быть изменена до желаемой величины. [c.373] Один из способов классификации твердых частиц состоит в том, что исходная суспензия вводится в среднюю зону вертикального цилиндрического аппарата с коническим дном, а через штуцер в дне поступает промывная жидкость [381]. Последн1 я перемещается в аппарате с определенной скоростью снизу вверх, увлекает с собой тонкодисперсные твердые частицы -и отводится вместе с ними из верхней зоны аппарата. Грубодисперсные частицы опускаются сверху вниз вследствие того, что скорость их оседания под действием силы тяжести превышает скорость восходящего движения промывной жидкости. Эти частицы отводятся в виде суспензии из аппарата через штуцер, расположенный ниже места ввода исходной суспензии в аппарат. После удаления тонкодисперсных частиц скорость разделения суспензии на фильтре значительно возрастает. [c.374] При правильном выборе толщины осадка, разности давлений и концентрации суспензии или после осуществления предварительной классификации твердых частиц производительность фильтра можно повысить в нескоглько раз по сравнению с его работой в условиях, не соответствующих оптимальным. [c.374] Сущность физико-химических способов интенсификации сводится к уменьшению удельного сопротивления осадка. При этом необходимые операции могут быть проведены после получения суспензии или в процессе ее получения. [c.374] К числу способов обработки суспензии после ее получения можно, отнести агрегацию ее Фвердых частиц (стр. 1 6 ), уменьшение толщины неподвижной пленки вокруг этих частиц (стр. 168) и добавление в суспензию вспомогательных веществ (стр. 279). [c.374] Вернуться к основной статье