ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Замедлители подвулканизации шинных смесей из "Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства" Активатор серной вулканизации оксид цинка вводится в резиновые смеси в значительном избытке, и часть его после вулканизации остается в резинах в свободном виде. [c.183] Согласно [192], для взаимодействия со стеариновой кислотой и ускорителями количество оксида цинка при стехиометрическом соотношении не превышает 1,2 масс.ч., а при двухкратном избытке по соотношению к стехиометрии дозировка оксида цинка составляет 2,4 масс.ч. Данные работы [193] свидетельствуют, что при взаимодействии в смеси с меркаптобен-зотиазолом и стеариновой кислотой степень превращения оксида цинка достигает 0,75 от стехиометрического соотношения. В то же время дозировка оксида цинка в рецептах шинных смесей изменяется от 3,0 до 5,0 масс.ч., следовательно, в шинных резинах 0,6-2,5 масс.ч. оксида цинка остается в свободном виде и сохраняется в них до конца службы шин. В этой связи рекуперация дефицитного оксида цинка из изношенных шин и повторное его использование в рецептах шинных резиновых смесей представляет важное значение. [c.184] На ОАО Нижнекамскшина разработан способ получения композиционного активатора, содержащего оксид цинка, рекуперированного сжиганием изношенных шин и отходов шинного производства в печи при 1300° С [194 Газообразные компоненты, образующиеся при сжигании, со взвешенными в них частицами активатора отсасываются в печь дожита, а затем поступают на фильтры, с которых собирают активатор. Затем порошкообразный активатор смешивают с углеводородным олигомером в различных соотношениях. [c.184] Для исследования влияния композиционного активатора на технологические и технические свойства резиновых смесей и резин были приготовлены смеси по следующему рецепту (масс.ч.) СКИ-3 - 56,0 СКД - 22,0 СКМС-ЗОАРКМ-15 - 22,0 сера - 1,9 сульфенамид М - 1,6, оксид цинка или активатор - 4,0 фталевый ангидрид - 0,5 стеарин - 2,0 канифоль - 1,0 масло ПН-бш - 16, диафен ФП - 0,7 ацетонанил Р, РС - 2,0 углеводородные смолы -3,0 защитный воск ЗВ-1 - 2,0 техуглерод П-245 - 56,0. [c.185] Резиновые смеси приготавливали в лабораторном резиносмесителе по двухстадийному режиму. Активатор вводили в резиновую смесь на первой стадии смешения. Устойчивость резин к реверсии вулканизации оценивали по времени, за которое максимальный крутящий момент снижается на 10 %. Испытание проводилось на реометре фирмы Монсанто при 190° С. Стойкость резин к ползучести оценивали по удлинению в миллиметрах через 12 ч. экспозиции в термостате при 130° С и величине нагрузки 40 г/мм . Полученные результаты исследований контрольной и опытных резиновых смесей и резин представлены в таблице 2.78. [c.185] Таким образом, разработан и подтвержден на практике метод наиболее полной утилизации изношенных шин с получением тепла и рекуперацией оксида цинка для повторного применения в рецепте с достижением улучшения технологических и физико-механических свойств резиновых смесей и резин. [c.186] Резины отличаются повышенным уровнем основных физико-механических свойств (на 10-15 %) и имеют прочность связи резин брекерного типа с латунированным металлокордом на уровне систем, содержащих модификатор РУ. Участие Ni и Mg в ионизированной форме в ингибировании процесса коррозии металлокорда по электрохимическому механизму приводит к высокой стабильности адгезионного соединения при влажном и солевом старении. [c.187] Вещество, которое содержит в своем составе СаО, ZnO и Si02 в равном соотношении, было исследовано в производственных смесях для легковых и грузовых шин [196]. Было установлено, что протекторные смеси и смеси для боковин, содержащие данную смесь, проявляют повышенную скорость вулканизации и имеют сокращенное на 2-3 минуты оптимальное время вулканизации. Вулканизационные характеристики брекерных и каркасных смесей в целом идентичны производственным смесям, но условная прочность при растяжении у резин на 1 -2 МПа выше. По динамическим, адгезионным свойствам, температу-ро- и теплостойкости опытные и производственные резины идентичны. Авторы рекомендуют вводить в протекторные, каркасные, камерные смеси и смеси для боковин вместо ZnO указанное выше вещество в количестве 3,0 масс.ч., а в брекерные -5 масс.ч. [c.187] Фирма Гудьир в протекторных резинах для легковых, грузовых и авиационных шин применила пентагидрат тиосульфата натрия в качестве активатора серной вулканизации диеновых каучуков, ускоренной сульфенамидными соединениями. [c.187] Данный активатор позволяет снизить время вулканизации на 15-60 % при сохранении комплекса свойств резин. [c.188] Известно, что бутилкаучуки требуют повышенное время вулканизации. Для уменьшения времени вулканизации хлорбутилкаучука и повышения сопротивления многократному растяжению резин из данной смеси [197] она должна содержать сульфид бария и дополнительно 2-меркаптоимидазолин и аэросил, модифицированный 10 частями аммиака при следующем соотношении ингредиентов (части) ХБК - 100 стеариновая кислота - 2,5-3,5 сера - 1,8-2,2 тетраметилтиурамдисульфид - l,l-l,5 тех.углерод с уд.поверхностью 90-110 м г - 40-60 сульфид бария - 7-15 2-меркаптоимидазолин - 0,5-0,8 модифицированный аэросил - 5-10. [c.188] В работе [198] установлено активизирующее влияние тиокола НВБ-2 (м.м.=2200-2700, содержание концевых SH-rpynn 3,0-4,3 %) на сульфенамидный ускоритель сульфенамид М. При этом происходит экстремальный рост условной прочности при растяжении, условного напряжения при 300 % в зависимости от концентрации тиокола (Рис. 12). [c.188] Несмотря на важность проблемы регулирования величины индукционного периода вулканизации в зависимости от режима получения и переработки резиновой смеси, работ, посвященных поиску новых замедлителей подвулканизации, практически нет. [c.188] Рисунок 12. Зависимость напряжения при удлинении 300 % (1), условной прочности при растяжении (2) и относительного удлинения при разрыве (3) резин на основе СКИ-3 от дозировки (Ст) тиокола НВБ-2. [c.189] Предложенная вулканизующая система обеспечивает хорошую стойкость к подвулканизации, высокую степень сшивания и малую реверсию процесса вулканизации. [c.189] Вернуться к основной статье