ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Интенсификация процесса изготовления резиновых смесей из "Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства" Одним из основных направлений повышения эффективности технологического процесса резиносмешения, особенно на резиносмесителях большой единичной мощности, является совершенствование методов его контроля и управления с учетом фактически реализуемых производственных условий. [c.367] В отечественной шинной промышленности до сих пор при резиносмешении наиболее широко используется способ управления процессом по его продолжительности и температуре изготавливаемой смеси. В этом случае возможности оптимизации и интенсификации процесса ограничены нестабильностью характеристик исходного сырья и параметров теплоносителей, а также значительной погрешностью измерения температуры изготавливаемой смеси [382]. Существуют более перспективные способы ведения процесса смешения путем оптимизации частотно-временной функции вращения роторов резиносмесителя с ограничением на температуру смеси и регулированием режимов охлаждения оборудования. Однако эти способы требуют существенных затрат на модернизацию уже существующего оборудования и создания специальных терморегулирующих станций. [c.367] АЕ30 - зависит от инерционности срабатывания исполнительных механизмов, их технического состояния, текущего среднего значения, и определяется расчетно-экспериментальным путем. [c.369] Разработанная автоматизированная система базируется на аналого-цифровом управляющем комплексе, содержащим преобразователь активной мощности трехфазного тока, блок ввода-вывода, блоков обработки, хранения и обмена информацией, самопишущий миллиамперметр, фотосчитыватель, дисплей с цифропечатающим устройством. Система осуществляет учет динамики энергозатрат при резиносмешении, прогнозирование энергозатрат после выдачи сигнала на проведение заключительных операций технологического режима, диагностику состояния резиносмесительного оборудования. [c.372] Реализация системы на ОАО Нижнекамскшина сократила вариационный размах показателей качества резиновых смесей до 50%, снизила уровень брака в среднем на 5%, понизила энергозатраты на 6-7%, повысила производительность резиносмесителя на 4-5%. Система защищена авторскими свидетельствами [386, 387, 388]. [c.372] Вернуться к основной статье