ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные мероприятия по сокращению и предотвращению потерь при эксплуатации из "Первичная переработка нефти на высокопроизводительных атмосферно-вакуумных установках" Внедрение конденсаторов воздушного охлаждения в комбинации с водяным доохлаждением позволяет снизить конечные температуры бензинов, отходящих с установок, до 30—35 °С, ЧТО резко сокращает потери ценных углеводородов (по подсчетам, в 1,4—2 раза по сравнению с тем, когда отходящие бензины выводились при температуре 40—45 °С). [c.81] На новых установках значительно уменьшены потери от утечек в местах соединений трубопроводов. На высокопроизводительных установках технологические коммуникации проложены на металлических или железобетонных стойках, что позволяет постоянно контролировать состояние трубопроводов. Сведение до минимума числа фланцевых соединений позволило сократить потери от пропусков через прокладки и т. д. [c.81] Эффективно используется тепло отходящих нефтепродуктов. Если на большинстве малопроизводительных установок температура предварительного подогрева нефти за счет тепла регенерации отходящих нефтепродуктов составляла 180—190 °С, то на высокопроизводительных установках она составляет 220—230°С, что позволяет значительно снизить тепловую напряженность труб сырьевого змеевика печи. Более полная регенерация тепла привела одновременно к снижению энергозатрат на охлаждение отходящих нефтепродуктов. [c.81] Внедрение поверхностных конденсаторов смешения вместо барометрических конденсаторов и снижение температуры верха вакуумных колонн до 85—90°С позволило значительно сократить потери нефтепродуктов, составлявшие при работе на барометрических конденсаторах 0,5% на сырье. [c.81] При эксплуатации центробежных насосов потери от пропусков через сальниковые уплотнения составляли 0,08%) На высокопроизводительных установках на всех центробежных насосах установлены торцевые уплотнения, которые не только надежнее центробежных, но и сводят потери до минимума. [c.81] На установках установлены дренажные емкости для освобождения технологических аппаратов и трубопроводов перед ремонтом. Нефтепродукт из дренажных емкостей перекачивают в нефть на прием сырьевых насосов. Более 90% нефтепродуктов, ранее сбрасываемых из аппаратов и трубопроводов, освобождаемых перед ремонтом, на очистные сооружения перерабатывают теперь на установках как сырье. [c.82] Для получения стабильных бензиновых фракций перед блоком вторичной перегонки предусмотрена стабилизационная колонна, благодаря которой имеется возможность выделять дебутанизированную и пропанбута-новую фракции в виде товарных продуктов — сжиженных газов или рефлюкса. [c.82] Внедрение на установке анализаторов качества на потоке позволило не только сократить объем отбираемых нефтепродуктов на лабораторный анализ, но и выделить схему сбора этих нефтепродуктов после анализаторов качества в специальную дренажную емкость. [c.82] На высокопроизводительных установках тепло отходящих дымовых газов используется для нагревания воды и производства водяного пара, что частично покрывает потребности в паре самой установки. [c.82] Сегодня еще отсутствуют надежные и точные приборы учета ежесуточных потерь на установке, что позволило бы проанализировать их и организовать работу по дальнейшему их сокращению. Но уже есть и находятся в стадии промышленных испытаний первые опытные образцы счетчиков, и это обнадеживает. [c.82] Вернуться к основной статье