ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Анализаторы качества на потоке из "Первичная переработка нефти на высокопроизводительных атмосферно-вакуумных установках" Для уверенного управления технологическим процессом современные высокопроизводительные установки оборудованы непрерывно действующими автоматическими анализаторами качества на потоках, позволяющими получать данные о нефтепродукте с минимальным запаздыванием. [c.90] Анализатор температуры вспышки нефтепродукта. [c.90] Анализатор состоит из датчика, вторичного прибора, блока подготовки пробы и разделительного трансформатора. Датчик взрывонепроницаемого исполнения предназначен для взрывоопасных помещений всех классов он представляет собой два литых корпуса, жестко связанных двумя трубками и герметически изолированных друг от друга уплотнителями. Вторичный прибор устанавливается вне взрывоопасного помещения. Вторичные приборы, пневмопреобразователи, электрические приборы, приборы связи с органами управления технологическими процессами являются обычным контрольно-измерительным оборудованием. [c.90] Для определения температуры вспышки светлых (керосин, дизельное топливо) и темных (масляных фракций, мазута) нефтепродуктов используют анализатор АВН-63ВЗГ. Принцип его действия основан на автоматическом поддержании температуры нефтепродукта, непрерывно протекающего через тигель. Нефтепродукт нагревается до температуры вспышки, и его температура поддерживается постоянной отключением нагревателя при наличии вспышки и включением нагревателя при ее отсутствии. [c.90] Фильтр-водоотделитель обезвоживает продукт до содержания влаги не более 0,05 вес. %. Обезвоженный продукт поступает в регуляторы давления жидкости, где происходит двухступенчатое редуцирование давления. Первая ступень редуцирует давление с 6 до 1,5 кгс/см вторая с 1,5 до 0,3—0,35 кгс/см далее смесь поступает на прием дозировочного насоса. С дозировочного насоса продукт с постоянным расходом через предохранительный клапан и ротаметр РС-3 поступает в технологический блок. Он проходит змеевиковый теплообменник в технологической колонке и далее в вертикальный испаритель. В испарителе расположена спираль, намотанная на щестиугольный стержень. Вершины шестиугольников ие совпадают. Просветы, остающиеся между углами шестиугольной спирали и поверхностью испарителя, создают нисходящие пути для жидкости, благодаря чему уменьшается количество мертвых зон на поверхности нагревателя, наличие которых приводит к местным перегревам. Проба продукта, стекающая пленкой по нагревателю, за время пути частично испаряется, а оставшийся кубовый остаток поступает на иглу испарителя и стекает в виде капель. Капли проходят через узел фотодатчика, импульсы которого поступают в блок управления. [c.91] Хроматографы. Действие хроматографов основано на предварительном разделении компонентов, составляющих анализируемую смесь, и последующем выделении каждого компонента. Выходной электрический импульс передается на электронный автоматический прибор, записывающий хроматограмму, состоящую из ряда пиков, каждый из которых соответствует определенному компоненту анализируемой смеси. Площадь каждого пика пропорциональна процентному содержанию компонентов смеси. [c.92] На установке применяется хроматограф ХПА-4 для автоматического непрерывного определения и регистрации химического состава газовых потоков. Принцип действия хроматографа основан на физическом разделении газовой смеси на составляющие компоненты, при котором компоненты распределяются между двумя фазами подвижной и неподвижной. Разделение компонентов происходит за счет различной поглощаемости или неодинакового растворения компонентов газовой смеси, проходящей через слой неподвижного сорбента. В результате скорость движения газов меняется в соответствии со степенью поглощения каждого газа. Чем больше сорбируе-мость газа, тем больше торможение и меньше его скорость движения. С течением времени в силу различия в скоростях газы отделяются друг от друга. Проба продувается через слой сорбента при помощи газа-носителя. При постоянном расходе газа-носителя и постоянной температуре время выхода из хроматографической колонки компонента всегда постоянно, поэтому может быть установлена определенная очередность выхода компонентов, являющаяся качественным показателем при хроматографическом анализе. [c.92] Работа прибора заключается в следующем. Предварительно подготавливают пробу нефтепродукта, затем ее заливают в и-образную кювету и устанавливают в прибор, где она охлаждается полупроводниковым холодильником. Давление, циклически подаваемое на вход и-образной кюветы, передается жидким продуктом на выход кюветы, сообщенной с контактным датчиком давления. При достижении температуры застывания продукт теряет подвижность, и импульс давления не передается на датчик. Этот момент регистрируется с помощью электрической схемы и релейного устройства как температура застывания пробы. Температура продукта в кювете измеряется хромель-копелевой термопарой и фиксируется показывающим прибором. Температура застывания фиксируется вторичным прибором до тех пор, пока не будет снята кювета с пробой. Скорость охлаждения продукта регулируется изменением силы тока через полупроводниковый холодильник. [c.93] Вернуться к основной статье