Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Основными показателями качества сырья для производства. нефтяного кокса являются состав и молекулярная структура Ьсех его составляющих. От состава сырья и строения молекул его компонентов зависят, реакционная способность сырья, количественные и качественные показатели процесса коксования и основные эксплуатационные свойства получаемого кокса.

ПОИСК





Характеристика сырья для коксования

из "Нефтяной кокс"

Основными показателями качества сырья для производства. нефтяного кокса являются состав и молекулярная структура Ьсех его составляющих. От состава сырья и строения молекул его компонентов зависят, реакционная способность сырья, количественные и качественные показатели процесса коксования и основные эксплуатационные свойства получаемого кокса. [c.14]
Саханов и Г. Л. Стадников отмечали, что нефти парафинового основания (главным образом, нефти Северного Кавказа), нафтеновые (бакинские, сахалинские) и парафинонафтеновые (Урало-Волжского бассейна) отличаются относительно малой полицикличностью нафтеновых и ароматических углеводородов и длинными боковыми цепями [29, 229]. [c.15]
Нефти же нафтено-ароматические (краснодарские) и ароматические характеризуются наибольшей полицикличностью ароматических и нафтеновых углеводородов и соответственно наименьшей длиной боковых цепей. [c.15]
Для цолимерных соединений типа каучука, целлюлозы и др. установлены следующие типы молекулярных структур линейные, трехмерные, изогнутые, разветвленные, скрученные. Исходя из этого, объясняют особенности поведения высокополимеров в твердом состоянии их хрупкость, упругие, пластические свойства и др. [113]. [c.15]
Сергиенко [215] пришел к выводу, что структуры высокомолекулярных соединений нефтей по своей форме не являются ни линейными, ни разветвленными и ввел новое понятие о гроздьевидной структуре, в которой возможны различные сочетания алифатических, нафтеновых и ароматических структур как углеводородных, так и неуглеводородных (гетероорганичес-ких). [c.15]
В табл. 1 приведены результаты некоторых анализов тяжелых нефтяных остатков, применяемых в качестве сырья для коксования. Асфальтены выделяли путем двукратного осаждения 40-кратным по объему количеством петролейного эфира (н. к. —60 °С), предварительно очищенного от ароматических соединений, с поверхностным натяжением 17,2—17,4 дин1см. [c.15]
Смолы извлекали адсорбцией на силикагеле марки АСК. В остатке получались масла. [c.15]
Красюковым и Е. П. Бойковой была проведена работа по выбору осадителей (табл. 2) при этом сырьем служил крекинг-остаток тяжелой малгобекской нефти. С увеличением поверхностного натяжения осадителя снижалось количество осадка, а при поверхностном натяжении 24 дин см осаждения асфаль-тенов уже не наблюдалось. [c.15]
Поверхностное натяжение осадителя, дин с м. [c.18]
В 1953 г. А. Ф. Красюковым и С. М. Слуцкой были повторены опыты по выделению асфальтенов различными осадителями из тяжелых смол пиролиза прямогонного керосина. Зависимость между природой осадителя и количеством осадка асфальтенов в принципе подтвердилась. Но при этом вместо йодного числа определяли общее бромное число, число присоединения и число замещения. [c.18]
Результаты этих определений по методике ГрозНИИ [29] приводятся в табл. 3 и 4. [c.18]
Число замещения в несколько раз больше числа присоединения. Методом бромных чисел, обычно принятым для прямогонных легких масляных фракций, можно получить только сравнительные данные для продуктов вторичного происхождения и особенно для асфальтенов. Из этих данцых можно сделать вывод, что асфальтены — наиболее непредельные соединения, наиболее реакционноспособная часть пиролизных смол. [c.18]
Уо — число частиц в единице объема. [c.19]
Каждая частица коллоидного вещества окружена сферой притяжения радиусом / . Частицы осадителя вызывают разряд частиц коллоидов и создают благоприятные условия для броуновского движения, пока они не попадут в сферу притяжения. [c.19]
Сергиенко С. Р., Скляр В. Т., Михновская А. А., Гордали Ю. Т. и др. [215, 221, 222] наблюдали образование трициклических конденсированных ароматических систем при длительном нагревании (при 300—350 °С) различных групп ароматических углеводородов, выделенных из сырой нефти и не содержащих этих соединений до нагревания. [c.20]
При нагревании прямогонных нефтяных остатков и крекинг-остатков при 370 °С наблюдаются различия, зависящие от их структуры и свойств. [c.20]
В табл. 5 приведены данные по изменению качества прямогонного гудрона смеси сернистых девонских нефтей после выдержки в автоклаве при 370°С в течение 2 ч. [c.20]
При нагревании гудрона до 370 °С не происходило выделения газа и дистиллята, а также образования нерастворимых в бензоле. В результате нагревания уменьшилось количество силикагелевых смол, возросло количество масел и асфальтенов. Молекулярные веса самого гудрона, масел, силикагелевых смол и особенно асфальтенов снизились. Начальным моментом в цепи деструктивных превращений прямогонных тяжелых остатков является деполимеризация силикагелевых смол и высокомолекулярных асфальтенов с одновременным образованием новых асфальтенов и масел с пониженным молекулярным весом. [c.20]
Но при нагревании в тех же условиях крекинг-остатка, полученного в результате термического крекинга прямогонного сырья, в котором начальная деполимеризация смол и асфальтенов уже однажды происходила, наблюдается уменьшение количества асфальтенов при относительно небольшом снижении их молекулярного веса и выделяются дистилляты и газы. Как известно, при термическом крекинге, который является свободнорадикальным процессом, происходит образование олефиновых углеводородов и их производных с концевой двойной связью. При этом получается крекинг-остаток с повышенной, по сравнению с сырьем, реакционной способностью, деструкция его может происходить при более низких температурах, чем исходного сырья. [c.21]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте