ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Экстракционный метод обесфеноливания из "Фенолы" Утилизация фенолов из сточных вод жидкостной экстракцией основана на различной растворимости фенолов и воды в ряде органических растворителей. Процесс заключаете в обработке стоков растворителем, избирательно растворяющим фенолы, с последующим разделением образовавшихся фаз, удалением и регенерацией растворителя. Эффективность экстракции в первую очередь зависит от применяемого растворителя, к которому предъявляют следующие требования высокая растворяющая способность ло отношению к фенолам, доступность и низкая стоимость, минимальная растворимость в воде и хорошая расслаиваемость, отсутствие эмульгирующей способности, химическая стойкость пр регенерации, нетоксичность. До сих пор не найдено такого растворителя, который удовлетворял бы всем этим требованиям. Согласно многочисленным экспериментальным данным [13—16], удовлетворительные результаты при экстракции фенолов из сточных вод получаются при использовании в качестве растворителей простых и сложных эфиров, спиртов, кетонов, ароматических углеводородов, а также их смесей и фракций. Характеристика некоторых из них приведена в табл. 5.2.2. [c.345] Экстракционную способность растворителя обычно характеризуют коэффициентом распределения, представляющим собой отношение равновесных концентраций в экстракте и водной фазе. По этому показателю лучшими растворителями являются бутилацетат и этилацетат, имеющие коэффициенты распределения по фенолу свыше 50. Однако в промышленности нашли применение и другие растворители, такие, как диизопропиловый эфир, тритолилфосфат, высшие спирты, бензол. Применение последнего, несмотря на низкий коэффициент распределения, объясняется его доступностью и низкой стоимостью. По этим же причинам в качестве растворителей иногда используют не чистые соединения, а их более доступные фракции (феносольван — смесь я-бутил- и изобутилацета-тов с примесью изопропанола каменноугольное масло, содержащее производные конденсированных ароматических углеводородов и Др.). Их применение может быть оправдано лишь тем, что они более доступны и являются непосредственной продукцией заводов, использующих экстрактивную очистку сточных вод. [c.345] Коэффициент распределения имеет постоянную величину только для идеальных растворов. В реальных системах, где растворение обычно сопровождается ассоциацией, диссоциацией, комплексообразованием, он зависит от концентрации растворенного вещества. Для наиболее распространенных растворителей эта зависимость в системах вода — фенол — растворитель представлена в табл. 5.2.3 [17] . [c.345] Зная неэкстрагированную часть вещества и коэффициен экстракции, можно вычислить необходимое число теоретически ступеней экстракции. [c.347] Кроме растворителя и конструкции экстракционного аппара-на процесс обесфеноливания сточных вод влияют и многие друп факторы. К ним, в частности, относятся наличие в сточной boj примесей (особенно смолистых веществ и продуктов окислен фенолрв), чистота растворителя. Однако эти факторы целесоо разно рассматривать применительно к конкретному способу р генерации фенолов и характеру сточной воды. [c.347] Аппараты / — фильтр 2 — теплообменник для охлаждения сточной воды 3 — экстрактор для обессмоливания сточной воды 4 — экстрактор для обесфеноливания сточной воды 5 — дистилляциоиная колонна для регенерации бензола 6 — конденсатор для паров бензола 7 — экстрактор обесфеноливания бензола раствором фенолятов 8 — экстрактор обесфеноливания бензола раствором щелочи 9 — отстойники /О — подогреватели. [c.348] Обесфеноленная вода с экстракционной установки в дальней шем перерабатывается на аммиачной колонне, где вместе с аммиа ком отгоняется растворенный в воде бензол, который в дальней шем утилизуется при переработке коксового газа. [c.349] Аппараты / — оросительная колонна 2 — экстрактор для выделения фенола нз сточных вод 3 — отстойник 4 — колонна отгонкн бутилацетата из сточных вод 5 — колонна для регенерации бутилацетата 6 — емкость для бутнлаце-тата 7 — теплообменники. [c.350] Гидролиз бутилацетата сопровождается образованием уксусной кислоты, что вызывает необходимость применения легированной стали для изготовления оборудования. [c.352] Указанные недостатки явились причиной постановки работ по замене бутилацетата другими растворителями. Из испытанных соединений практический интерес представляют диизопропиловый эфир и высшие спирты. Первый, являющийся побочным продуктом получения изопропанола, позволяет производить обесфеноливание на бутилацетатных установках без существенной их реконструкции. Несколько меньший коэффициент распределения фенолов между диизопропиловым эфиром и водой легко компенсируется увеличением числа ступеней экстракции. В присутствии диизопропилового эфира происходит лучшее разделение фаз в сепараторах, снижаются температуры регенерации растворителя, на-.блюдается меньшая загрязненность выделяемых фенолов и сточной воды, сокращаются потери за счет гидролиза. Промышленный опыт применения диизопропилового эфира подтверждает высокую экономическую эффективность этого процесса. [c.352] Вернуться к основной статье