ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Полидодекаамид из "Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе" Полимеризацию проводят сначала под давлением до 0,6 МПа (6 кгс/см ), затем при атмосферном давлении и температуре 280 °С. [c.82] В реактор-плавитель 1 загружают ш-додека-ам1ид для плавления и добавляют адипиновую кислоту. Обогрев реактора осуществляют динилом. Расплав при температуре 180°С передают через фильтр 2 в полимеризатор 3, представляющий собой автоклав, снабженный рубашкой, мешалкой и холодильником 4, предназначенным для конденсации паров воды. [c.82] После загрузки расплава в полимеризатор подают водный раствор ортофосфорной кислоты. [c.82] По мере повышения температуры начинает увеличиваться давление в автоклаве за счет испарения введенной воды. Полимеризацию при давлении 0,6 МПа (6 кгс/см2) и температуре 280 °С продолжают в течение 8--10 ч, затем постепенно снижают давление до атмосферного и продолжают процесс еще в течение 6 ч при подключенном холодильнике 4. Выгрузку полимера осуществляют под давлением азота через фильеру автоклава. Жгут полимера пропускают через ванну 6 с холодной водой, направляющие и тянущие валки 7, 8 я подают на измельчение в рубильный станок 9. Крошку полимера сушат в вакуум-гребковой сушилке 10 при температуре 80 °С и остаточном давлении 1,33 КПа (10 мм рт. ст.) до влажности не более 0,1%. Высушенный полидодекаамид упаковывают. [c.82] Вернуться к основной статье