ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Кадмий нз колошниковой пылн установок для рафинирования циика из "Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов" Недостатком описанного метода, помимо применения дорогостоящего оборудования (печей), является недостаточно высокая (94 %) степень извлечения кадмия и невозможность отделить от железа большую часть ценного элемента — никеля. Применяемый СОа также безвозвратно теряется, что увеличивает стоимость процесса. [c.72] Схема процесса приведена на рис. 25. Кадмийсодержащие отходы 1 выщелачивают в реакторе 2 аммиачным карбонатным раствором 5, состав которого регулируется путем добавления NHg и СОа. Измельчение материала желательно проводить под поверхностью жидкости, используя подходящее дробильное устройство 4, с тем, чтобы не допустить его контакта с воздухом. В случае необходимости проводится предварительная промывка водой для удаления накопившегося гидроксида калия. [c.73] Необходимость проведения этой стадии определяется относительными количествами гидроксида калия в выщелачиваемом материале по сравнению с содержанием никеля и кадмия. [c.73] На стадии выщелачивания никель и кадмий переходят в раствор, в то время как железо остается в выщелачиваемом материале. При опти.мальных условиях достигается выход никеля 95 % и кадмия 99 %. [c.73] В процессе используют экстракторы типа смеситель-отстойник, состоящие из смесительной камеры 11, в которой выщелачивающий раствор смешивается с органическим раствором, и разделительной камеры 12, 13, в которой происходит разделение двух несмешивающихся жидких фаз благодаря их разной плотности. Более легкая фаза, обычно органический раствор, собирается в верхней части 12, а более тяжелая фаза — в нижней части 13. Экстрактор состоит нз нескольких смесителей — отстойников. При многостадийной экстракции используется принцип противотока. [c.73] Экстрактор 10 трубопроводами 14 и 15 соединен с разделительным аппаратом 16, в котором также используются смесители-отстойники такие же как и в экстракторе. Разделение также можно проводить в одну или в несколько стадий. В сепараторе 16 органический раствор 14 со стадии экстракции смешивается с раствором серной кислоты 17, содержащим 10—800 г/л свободной серной кислоты. Под действием серной кислоты происходит расщепление металлорганического соединения NiRj и никель переходит в сернокислый раствор. [c.73] Раствор серной кислоты должен подаваться таким образом, чтобы из разделительной камеры по лииии 18 выходил концентрированный раствор сульфата никеля. [c.73] Органический раствор, из которого удален никель, по линии 15 возвращается в экстрактор 10, где снова смешивается с выщелачивающим раствором и используется для экстракции никеля. На всех описанных стадиях отстойники могут быть заменены центрифугами. [c.74] Раствор, содэржащий карбонат кадмия, выходя из аммиачного сепаратора 21 по линии 26 поступает на фильтр 27, где СёСОз отфильтровывается. После фильтрации фильтрат 29 охлаждают в теплообменнике 30 для отделения осаждающегося продукта 28 и через абсорбционную башню 24 возвращают на стадию выщелачивания. [c.74] Описанный выше способ осуществления процесса обеспечивает высокую чистоту извлекаемого кадмия, В то же время осаждение кадмия из выщелачивающего раствора можно проводить перед стадией жидкостной экстракции, что позволит обеспечить повыщение чистоты выделяемого иикеля. [c.74] Возможно, следует упомянуть о том, что стадия металлургической обработки кадмия играет очень важную роль при принятии решения о целесообразности переработки кадмисодержащих остатков в пылеуловителях. Процесс переработки должен быть экономически оправданным и требуемые дополнительные расходы должны компенсироваться стоимостью получаемого металлического кадмия. Однако данная стадия обработки не является независимой от предыдущих стадий. Количество кадмия в цинковом концентрате определяется не только содержанием кадмия в рудах, но и характером предыдущих металлургических процессов. [c.75] Метод селективной флотации позволяет определить какое количество кадмия переходит в цинковый концентрат при гидратации свинцово-цинковых руд. Для максимального перевода кадмия в цинковый концентрат необходимо добиваться возможно более эффективного оседания цинк-кадмиевых минералов в цикле флотации свинца. [c.75] Кроме того, необходимо проводить длительную и эффективную активацию еред флотацией цинка. Концентрация кадмия в продукте после флотационного разделения зависит от степени насыщения индивидуальных частиц в процессе флотации. [c.75] Таким образом, процесс гидратации существенно вЛиЯет на экономичность процесса извлечения кадмия, хотя решение о выделении кадмия принимается на плавильных или рафинировочных заводах. [c.76] Колошниковую пыль, содержащую кадмий, обрабатывают серной кислотой для растворения кадмия. Серную кислоту добавляют в таких количествах, чтобы обеспечить полную экстракцию кадмия и других компонентов, растворимых в кислоте. Свинец остается в виде осадка сульфата, который отфильтровывается и направляется на плавильный завод для извлечения свинца, золота, серебра, а в случае наличия — также и селена, теллура и индия. [c.76] Раствор сульфата кадмия очищают нейтрализацией. Нейтрализация приводит к осаждению железа, мышьяка и некоторых других элементов. В качестве нейтрализующего агента на схеме приведен оксид цинка, который осаждает железо в виде гидроксида. Соединения железа (П) переводят в железо (П1) путем окисления хлоратом натрия это необходимо для более полного осаждения железа. Оксид цинка гакже осаждает мышьяк, сурьму, индий, галлий, германий и таллий, если они присутствуют в смеси. Наличие других примесей может потребовать дополнительной обработки. Так, например, медь можно осадить цинковой пылью. [c.76] После очистки раствора сульфата кадмия кадмий осаждают, добавляя пыль металлического цинка. Осадок кадмия представляет собой пористую массу, которая может быть отделена от раствора сульфата цинка центрифугированием или фильтрованием. В некоторых случаях осадок кадмия необходимо заново растворить в серной кислоте и осадить повторно для получения более чистого продукта пригодного для дистилляции. Цинк остается в растворе в виде сульфата цинка. В схеме, показанной на рис. 26, при проведении этой стадии процесса добавляют цинковую пыль. В некоторых производствах применяют гранулированный цинк, однако широкого распространения он не получил. [c.76] Вернуться к основной статье