ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Рутений иЗЬтработаиных катализаторов и (или) электродного лома из "Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов" В этом уравнении Н означает органический радикал. [c.297] Для проведения этой реакции часто используются кобальтсодержащие ката заторы при этом процесс проводят при относительно высоких температурах, ч приводит к увеличению образования изо-альдегидов, как правило являющих нежелательными продуктами. Применение родийсодержащего катализатора поз ляет проводить процесс при значительно более мягких условиях с получением бо высоких выходов н-альдегидов. Однако в промышленности эти катализаторы на дят лишь ограниченное применение, поскольку извлечение и регенерация доро стоящего металла связаны со значительными трудностями. [c.298] Как в периодическом, так и в непрерывном процессе более легко летучие кс поненты реакционной смеси, в том числе и продукты реакции, отделяют путем дисти ляции при этом катализатор накапливается в высококипящем остатке от дистил ции. Этот остаток в принципе может быть возвращен в процесс гидроформилиро ния. Однако не удается рециркулировать весь остаток, поскольку его количест в ходе процесса постепенно возрастает, а активность катализатора постепенно сг жается. Таким образом извлечение и регенерация дорогостоящих родиевых ката заторов являются весьма важными для повышения экономичности процессов одна применявшиеся до настоящего времени методы извлечения не могут считаться у влетворительными. [c.298] После удаления родия раствор отделяют, а родий, осажденный на нo итeJ переводят в растворимый родиевый карбонильный комплекс действием оксида уи рода в присутствии растворителя и соединения, которое может заменять оксид уп рода в качестве лиганда реакцию проводят при температуре 20—300 °С и давлен 0,1—70,0 МПа. [c.298] Окисление родия при температуре 300—900°С, в результате чего родий превращается в НЬгОз. [c.299] Гомогенный раствор, в состав которого входит родиевый комплекс, и высококипящие остатки от дистилляции, нагревают в реакторе, через который непрерывно проходит поток газа. На схеме применены следующие обозначения 1 — верхняя часть стеклянного реактора 2 — нижняя часть стеклянного реактора 3 — нагреватель 4 — термопара 5а — металлический капилляр со стеклянной входной трубкой 56 — стеклянный капилляр 6 — трубка для выхода продуктов. Все компоненты кубового остатка и продукты, образующиеся в результате пиролиза, выносятся из реактора током газа, а получающийся металл остается в реакционной камере. [c.299] Ниже приводится конкретный пример осуществления данного процесса. Нагревают 500 г н-валерьянового альдегида при 300 °С в течение 72 ч в автоклаве с поршневой мешалкой. Затем отгоняют низкокипящие продукты поликонденсации в высоком вакууме. Растворяют 300 мг НКЬ(СО)(РНз)з и 1200 мг РРЬд в 15 мл остатка, образовавшегося при дистилляции, при 100°С с пропусканием водорода. Водород подают с постоянной скоростью 0,4 л/мин. [c.299] После выхода из реакционной камеры газовый поток пропускают через две последовательно соединенные промывные склянки — с вышеупомянутыми продуктами поликонденсации и с толуолом. Реактор нагревают при температуре 300 °С в течение 90 мин и затем охлаждают. В реакторе образуется 169 мг твердого остатка. [c.299] В реактор добавляют 15 г 10 %-ного олеума и 25 % этого количества выпар вают при = 300°С. Образующиеся пары отводят при небольшом вакууме, п пуская их через промывную склянку с водой. Промывная вода не содержит ] дия. Оставшуюся кислоту, содержащую металл, разбавляют 162 мл воды с пoJ чением 7 %-ной серной кислоты. Полученный раствор имеет темно-коричнев окраску. Здесь родий, введенный в систему, находится в растворе. [c.300] Известно, что различные соли рутения находят широкое применение в ка стве катализаторов. Обычно соль рутения или ее смесь с одной или нескольки солями других металлов наносят на носитель, например оксид алюминия, оке титана, оксид циркония или диоксид кремния. [c.300] В последнее время рутений находит значительное применение в качестве покр тия электродов, в особенности так называемых пространственно стабильных анод( В этом случае рутений наносят путем гальваностегии или другими способа в виде металла или подходящей соли на материал электрода, такой например к титан, тантал и т. п. [c.300] Такие электроды имеют значительные преимущества перед обычными элект] дами и их производство организовано в промышленном масштабе. С момента появления эти электроды нашли почти универсальное применение в тех облает для которых они были разработаны. Более того, в результате некоторых мо фикаций стало возможным их использование и в целом ряде других областей. Так широкое использование электродов с рутениевым покрытием приводит к необ димости выделения Ru из дефектных и отслуживших положенный срок анодов. [c.300] Вернуться к основной статье