ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оборудование ретортного отделения из "Производство сероуглерода" Реторты с подачей жидкой серы в зольник. Реакционная реторта (рис. 28) состоит из трех частей корпуса 1, патрубка 2 и шлема 3. [c.86] Корпус реторты отливается из стали или чугуна и имеет толщину стенок 50—60 мм, а вес 5,6—6 т. Высота реторты 3,7 м, а сечение 120x40 см. Такая форма реторты необходима для лучшего прогрева всей массы древесного угля ввиду его малой теплопроводности. Внутренний объем реторты 1,5 м Нижняя расширенная часть реторты — зольник служит испарителем для серы и имеет горловину, куда вставляется патрубок на внутренних стенках иногда делают приливы в виде полочек для укладки колосников. Верх корпуса реторты снабжен фланцем для крепления со шлемом с помощью струбцин. [c.86] Патрубок —чугунная труба длиной 0,9—1 ж и диаметром около 40 см — вставляется в горловину корпуса реторты и заделывается для герметичности специальным составом — цемянкой. Другой конец патрубка закрывается крышкой. Ближе к крышке, сверху имеется прилив-штуцер для установки серного сифона или соединения с сероплавителем. При монтаже патрубку придается наклон в сторону реторты. [c.86] Газификационные каналы наглухо отделяются от центральной реакционной шахты стальными или чугунными пластинами, вставляемыми в специальные пазы. Лишь в самой нижней части реторты между каналами и шахтой имеется сообщение. Объем реакционной шахты реторты 0,93 ж . [c.87] Патрубок монтируется так же, как у обычной реторты, но служит только для чистки. К верхней части корпуса на фасонном фланце крепится в центре с помощью струбцин шлем, а по бокам — серопроводы от серных сифонов, представляющие собою серные гидрозатворы высотой 300 жж с воронками. [c.87] Чтобы сера не застывала, сифоны снабжены паровыми рубашками. [c.87] Шлем обычного типа с верхним круглым загрузочным люком диаметром 35 см. [c.87] Применяются также реторты, в которых газификационные каналы наглухо отделены от реакционной шахты перегородками, отлитыми вместе с ретортой. Внизу перегородки имеют отверстия для прохода паров серы. В этих ретортах внутренние прогары газификационных каналов встречаются реже, но для заполнения каналов невозможно использовать каскадные камни. [c.87] Срок службы реторт в значительной степени зависит от качества металла и технологии их изготовления. [c.87] Реторты отливаются из обычного машиностроительного чугуна или стали. Несколько более устойчив низколегированный чугун, содержащий 0,3—0,6% хрома и 0,2—0,4% никеля. Еще лучшие результаты дает применение чугуна с содержанием хрома до 2,5% и кремния до 6 /о и с различными модификациями графита (пластинчатой и глобулярной) [18]. [c.87] Печи сводятся в двух- или трехретортные блоки, разделенные между собой проходами. Печные блоки имеют внешний каркас из профильных балок, стянутых анкерными болтами для предохранения печной кладки от разрушения и появления трещин. Для лучшей сохранности кладки более целесообразно смену реторт производить поблочно. [c.88] Печные блоки располагаются в один ряд фронтом в противоположную от конденсаторов сторону. Передние стенки печей и металлические площадки делаются разборными, что необходимо для смены реторт. Двухрядное размещение печных блоков нерационально из-за затруднений в смене реторт и в санитарном отношении. [c.88] Реторта внутри печи помещается в специальном гнезде —камере обогрева. Вся внутренняя кладка печных гнезд, соприкасающаяся с пламенем и топочными газами, а также рекуператоры выполняются из огнеупорного шамотного кирпича, а внешние стенки — из красного кирпича. Печи ставятся на бетонном фундаменте. [c.88] Печь состоит из камеры горения 1 с горелкой 2, камеры обогрева топочными газами 5, рекуператора 4 для подогрева воздуха, подающегося в горелку, индивидуального дымохода 5, направляющего дымовые газы в общий печной боров. [c.89] Реторта устанавливается на специальный постамент 6, разделяющий камеру горения на две равные части. Для равномерного распределения топочных газов на два потока постамент со стороны горелки имеет форму конуса-рассекателя горелка расположена строго симметрично по отношению к обоим частям камеры горения во избежание неравномерного обогрева реторты. [c.89] Для реторт старого образца в камере горения устанавливаются два ряда столбиков из огнеупорного кирпича, на которые реторта опирается боковыми выступами подошвы. [c.89] Днище реторты предохраняется от непосредственного воздействия пламени сводом толщиной в полкирпича. Горелка располо-жена по центру камеры горения, образованной двумя рядами столбиков. Продукты горения проходят через два-три промежутка между столбиками и через два-три вертикальных канала, называемых прогарами , а затем поступают в камеру обогрева. [c.89] Для наблюдения за состоянием реторты и измерения температуры оптическим пирометром по высоте кладки расположены три глазка с каждой стороны на фасаде печи и иногда в печном блоке с боковой стороны—для крайних реторт. [c.90] Вернуться к основной статье