ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пуск и работа установки непрерывного действия из "Производство сероуглерода" Прежде чем пустить установку в работу, особенно после длительного простоя или ремонта, необходимо провести ее гидравлическое испытание, заполнив все аппараты и коммуникации водой. Аппараты, которые демонтировались для ремонта, подвергаются отдельному гидравлическому испытанию. Из системы удаляют воздух продувкой инертным газом. Гидрозатворы заполняют водой. [c.198] Куб колонны быстро прогревается, давление в манометрической трубке поднимается, и прогревается колонна и отводная труба на холодильник. До выяснения качества отгоняемого сероуглерода работают по режиму на себя куб — холодильник — куб. При надлежащем качестве продукта сероуглерод направляют на склад ректификата. Очень часто в начале процесса очистки сероуглерода в куб колонны попадает сероуглерод, загрязненный сероводородом. Циркуляция его по замкнутому кругу жидкость — пар — жидкость дает возможность довольно быстро освободиться от сероводорода. [c.198] Пуск дистилляционной установки завершается установлением соответствия между количествами поступающего и отгоняемого сероуглерода. За постоянством уровня сероуглерода в кубе следят по водомерному стеклу. [c.198] Прн кратковременных перерывах в подаче сероуглерода на отгонку рекомендуется не останавливать куб, а переключить его на себя . [c.199] Пуск производится в следующем порядке постепенно открывают кран на трубопроводе от куба ректификационной колонны в испаритель, следя за показаниями манометрической трубки, установленной на трубопроводе от испарителя к холодильнику. При нормальном течении процесса должно быть небольшое избыточное давление и даже временно может создаваться небольшое разрежение ввиду интенсивной конденсации сероуглерода в холодильнике сероотделения. Поверхность последнего несколько нагревается, что заметно на ощупь, а в смотровом стекле виден стекающий сероуглерод. [c.199] Установившееся равновесие между подачей раствора серы в сероуглероде из куба колонны в сероотделитель и работой холодильника фиксируется положением рукоятки крана и при дальнейших пусках кран сразу открывается на такую же величину. Как правило, при первоначальном пуске дистилляционной системы включение сероотделения следует производить через 2—3 ч после начала работы дистилляционной колонны. Сильное запаздывание, особенно при высоком содержании сухого остатка в сыр це, может привести к положению, когда выводная труба, опущенная на дно колонны, окажется забитой серой. [c.199] Вывод серы из серного сифона начинается сразу после пуска, особенно в первые минуты, когда создается давление и из сифона удаляется некоторое количество серы. Довольно часто выделение серы носит прерывистый характер, причем сера может длительное время не вытекать из сифона вследствие изменений давления в системе. О работе сероотделительной системы судят по количеству выделенной серы, принимая в расчет величину сухого остатка перерабатываемого сероуглерода-сырца и количество полученного сероуглерода-ректификата. [c.199] Газовая труба от испарителя к холодильнику сероотделения иногда постепенно зарастает серой. Это обнаруживается по показаниям манометрической трубки на трубопроводе. Обстукивание трубы в вертикальной части позволяет частично сбить слой серы. Однако в горизонтальной части это не дает результатов, и приходится снимать трубу для прочистки. [c.200] Перегрузка холодильника сероотделения или недостаток воды в нем ведет к сильному повышению давления и, следовательно, к выдавливанию серы из сифона и появлению паров сероуглерода на выходе серы. Нормальная работа холодильника является важной гарантией бесперебойного и безопасного выделения серы. Сероуглерод должен непрерывно стекать через смотровое стекло, причем холодильник в нижней части должен быть теплым. [c.200] При длительных неполадках в сероотделении нельзя допускать накапливания серы в кубах колонн, и их следует переключать на себя . Ремонт, связанный с разборкой сероотделительной аппаратуры, производится при остановке и охлаждении всей дистилляционной системы. [c.200] Производительность одной ректификационной установки 1200—1600 кг/ч. [c.200] Непрерывнодействующие установки наряду с большой производительностью обеспечивают получение сероуглерода-ректификата высокого качества. Налаженный процесс дистилляции весьма устойчив, и система может эксплуатироваться продолжительное время при условии безотказной работы сероотделения. Практика показывает, что наибольшие затруднения, нередко являющиеся причиной серьезных неполадок, возникают именно в этой части установки. [c.200] Вернуться к основной статье