ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ из "Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (нет 87-88, 157-158 стр.)" И Хранилищами для инертных газов, водорода и других газов в технологических цехах на случай аварий. Этим определяется их большое значение для нормального ведения процессов. Одновременно газгольдеры, в которых хранятся взрывоопасные газы, являются потенциальными объектами повышенной опасности. [c.326] И класс — газгольдеры высокого давления, у которых геометрический объем остается постоянным, а давление может меняться от 0,07 МПа (0,7 кгс/см ) до 0,3 НПа (30 кгс/см ). [c.326] Газгольдеры низкого давления по принципу работы и виду конструктивной схемы разделяются на две группы мокрые и сухие. [c.326] Относительно более безопасными в эксплуатации, особенно для газов, образующих с воздухом взрывоопасные смеси, являются газгольдеры высокого давления. Часто их включают 13 технологические линии, в них хранятся резервы сжатого воздух , необходимого для бесперебойного обеспечения работы автоматики и КИП в аварийных ситуациях. Сферические газгольдеры высокого давления широко применяются на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях для хранения сжи кенных газов. Газгольдеры высокого давления эксплуати-руюгся как сосуды, работающие под давлением, оборудуются предохранительными клапанами, на линии нагнетания газа устанавливаются обратные клапаны, на линии отбора газа — регулирующие клапаны, поддерживающие определенное давление после себя . Давление и температура, а при хранении сжиженных газов и уровень жидкости, постоянно контролируются ди- тa ционно действующими измерительными приборами. [c.327] Газгольдеры оснащаются автоматическими устройствами для предотвращения образования в колоколе вакуума и его деформации ири достижении колоколом минимального ннжнего положения, автоматика останавливает технологические объекты, забирающие газ, а при максимальном заполнении газгольдера автоматическая защита сбрасывает излишек газа в атмосферу или, если это недопустимо, останавливает объекты, подающие газ в газгольдер. [c.328] Постоянно проверяют уровень жидкости в резервуаре и в гидравлических затворах, скорость движения колокола регулируется, она ие должна превышать 1,5 м/мии, ведется наблюдение за правильным положением роликов колокола для предупреждения схода их с направляющих кпи застревания. Для защиты от коррозии стенки колокола и телескопа покрываются специальной антикоррозионной жидкостью, возобновляемой раз в месяц или перхлорвиниловым покрытием или суриком, подвергающимся проверке и подновлению раз в 6 месяцев. [c.328] Сухие (поршневые) газгольдеры по сравнению с другими видами газгольдеров относительно более опасны в эксплуатации, так как прн нарушении герметичности в надпоршневое пространство может проникнуть газ и образовать там взрывоопасную смесь с воздухом поэтому необходимо достаточно хорошо вентилировать указанное пространство. Кроме того, в этих газгольдерах трудно предотвратить перекос шайбы и обеспечить герметичность се затвора. Поэтому на нефтеперерабатывающих и нефтехимических лредпрнятнях сухие газгольдеры используются редко для нсвзрывоопасиых газов. [c.328] Лля обеспечения безопасности при эксплуатации каждой грунты,типа, а иногда и типоразмера оборудования применяются различные методы, закладываемые обычно еще в процессе конструирования. Ниже приводятся данные, относящиеся к наи-бол1. Э широко применяемым в нефтеперерабатывающей и нефте-xим ческой промышленности группам и типам оборудования. [c.329] Вернуться к основной статье