ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Подготовка и организация ремонтных работ из "Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (нет 87-88, 157-158 стр.)" В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности принято подразделять все ремонтные работы на подготовительные, ремонтные и заключительные . Перед проведением ремонта выделяются лица, ответственные за подготовку и сдачу оборудования в ремонт (на них возлагается также ответственность и за заключительные работы) и кроме того определяются непосредственные исполнители ремонтных работ. Такая организация повышает ответственность отдельных работников за порученные им участки ремонта. [c.374] С общеремонтными работами несовместимы работы по пескоструйной обработке поверхностей аппаратуры и строительных конструкций, потому что обильно выделяющаяся пыль создает неблагоприятную обстановку для большого числа работающих на других участках ремонта. В связи с этим пескоструйную обработку планируют на дни или смены, не занятые общеремонт-ны и работами. [c.375] Были случаи, когда руководители цеха или установки, желая сократит продолжительность ремонта, ускоряли некоторые операции, что приводило к нарушению прочности и герметичности оборудования, а иногда к авариям. [c.376] Наиболее сложным является освобождение аппаратуры и юммуникаций от продукта. Газовая фаза удаляется путем стравливания в факельную линию или через воздушки, в случае необходимости выдавливается инертным газом, водяным паром. Жидкость удаляется самотеком, насосом или передавливанием инертным газом. [c.376] В некоторых процессах перед вскрытием люков остатки содержащегося в аппаратуре продукта должны быть подвергнуты нейтрализации. Способы нейтрализации разнообразны и определяются технологическим регламентом. [c.376] Удаление продуктов и промывных вод должно быть правильно организовано. Запрещается сливать любые продукты и про-мьвные воды непосредственно на полы и площадки. Жидкие продукты запрещается сбрасывать в канализацию, их эвакуируют в другие емкости для дальнейшего использования промывные воды либо сбрасывают в соответствующую канализацию, либо направляют на локальные очистные устройства для доведения до состояния, допускающего сброс в канализацию или водоем. [c.376] Порядок удаления продуктов и промывных вод и схема их движения разрабатываются перед началом ремонтных работ. [c.376] Установка перед ремонтом и снятие после его окончания заг-луш(л — важное требование безопасности. Известны случаи крупных аварий из-за разрыва заглушек, изготовленных без распгта на прочность или из недоброкачественного материала, вследствие небрежной установки, несвоевременного удаления и потели места их установки. Имеется ряд ГОСТ и ТУ на изготовление и установку заглушек. В них указываются размеры заглушек (рис. 30.1) и применяемые материалы в зависимости от рабочего давления, температурных условий, коррозионных свойств средэ . Толщина заглушки определяется расчетом и должна быть не менее 3 мм. Заглушка должна иметь хвостовик, окрашенный в красный цвет для того, чтобы сделать заметным место ее установки, заглушки должны быть пронумерованы и рассчитаны на возможное нормальное давление номер и величина давления выб(- ваются на хвостовике заглушки. [c.377] Геред началом ремонта составляется схема установки заглушек, а их установка и снятие — фиксируются в специальном журнале. [c.377] Установка заглушек относится к газоопасной работе, выполняемой по нарядам-допускам и в ряде случаев проводится работниками газоспасательной службы или в их присутствии. [c.378] При подготовке аппаратуры к ремонтным операциям проводится систематический анализ воздушной среды в аппаратах и около них, являющийся критерием для опенки возможности проведения той или иной работы, например, работы внутри аппарата, проведения огневых работ. При отрицательных результатах анализов проводятся дополнительные операции подготовки и делается повторный анализ. [c.378] Одним из важных принципов обеспечения безопасности ремонтных работ является надежное отключение всего оборудования, машин и механизмов от источников, которые могли бы привести их в действие. Оборудование с вращающимися или движущимися деталями (насосы, компрессоры, мешалки, центрифуги, ленточные транспортеры и др.) останавливается на ремонт (Заойнбш отключением, т. е. наряду с отключением электротока и удалением плавких предохранителей на распределительном щите, разъединяются муфты сцепления у аппаратов, снимаются приводные ремни от электродвигателей и т, п. На пусковых устройствах вывешиваются запрещающие плакаты Не включать, работают люди . [c.378] Подготовка оборудования к ремонту выполняется силам[г производственного цеха, начальник и механик цеха передают подготовленное оборудование по актам руководителю ремонтных работ, В случаях, когда оборудование вышло нз строя вследствие аварии, при сдаче его в ремонт предъявляется аварийный акт. Отремонтированное оборудование также принимается по акту. Вся документация па ремонтные работы преследует цель обеспечить необходимую информацию для нормальной н безопасной работы оборудования. [c.378] В зависимости от количества однотипного оборудования и возможности членения технологической цепочки целесообразен один из следующих методов ремонта индивидуальный, агрегатно-узловой или стендовый. [c.378] При индивидуальном методе узлы и детали ремонтируются по месту, либо снимаются и после ремонта ставятся на то же оборудование. При таком методе время простоя оборудования велико, стоимость ремонта высока, качество ремонта относи-тел1 ио низкое, условия труда наиболее неблагоприятные. [c.378] При агрегатно-узловом методе заменяют целый узел оборудования заранее подготовленным в механической мастерской узлом. Ремонт и подготовка узла в условиях механического цеха более удобны и безопасны, чем а стесненных условиях иа установке, кроме того ири этом значительно сокращается время ремонта и улучшается его качество. [c.378] Вернуться к основной статье