ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние давления и газовой среды на процесс полукоксования из "Химия и технология переработки каменноугольных смол" С термодинамической точки зрения повышение давления будет способствовать развитию реакций синтеза (полимеризации и конденсации) и торможению реакций распада. [c.16] С повьинением давления увеличивается время пребывания летучих продуктов в аппарате. По существу одновременно влияют два технологических (фактора — давление и время пребывания. Опыты проводили в реторте с электрообогревом. Давление создавали азотом, подаваемым нз баллона, без подогрева. Реторту нагревали во всех опытах с постоянной скоростью (15—20°С/мнн). При достижении 630 °С по термопаре, установленной в дне реторты, слой топлива выдерживали при этой температуре в течение 20 мин, после чего давление сбрасывали, обогрев выключали и реторту продували в течение 10 мин азотом. [c.16] Чтобы выявить влияние только времени пребывания при повышенном постоянном давлении, авторы изменяли количество пода- ваемого дутья (азота) т— f(V). При этом был получен аналогичный эффект (табл. 9). [c.16] Это положение было также подтверждено данными полукоксования антрацита, газового и бурого углей в атмосфере азота и водорода (табл. 11 и 12). [c.18] Результаты представляют большой интерес, поскольку полукоксованию были подвергнуты как антрацит — представитель высоко-метаморфизозанных углей, при полукоксовании которого в обычных условиях смола не образуется, так и молодой уголь — бурый. [c.18] Таким образом, применение повышенных давлений является эффективным средством воздействия на процесс, что может быть использовано при организации направленного полукоксования твердых топлив. [c.19] При увеличении времени пребывания продуктов в аппарате с ростом давления при тех же условиях будет наблюдаться дополнительный распад парогазовой смеси, в результате чего повысится выход газа и несколько уменьшится выход смолы. [c.19] Вернуться к основной статье