Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Резкое падение стойкости аустенитных хромоникелевых сталей к МЬЖ при г = Бк,, (рис. 1.4.29) необходимо связывать с несколькими факторами. Это наличие неоднородных микронапряжений на границах зерен, возникающих в процессе провоцирующего нагрева из-за образования в межграничном пространстве карбидных включений — фазы с большим объемом, а также с образованием сегрегаций примесных атомов, в частности фосфора, уменьшающих когезию границ и отрицательно влияющих на пластичность. Кроме того, в ходе пластической деформации при достижении в границах зерен возникают микроповреждения типа микротрещин, на развитие и качественное состояние которых оказывают большое влияние как внутренние межгра-ничные напряжения, так и проявление эффекта П.А. Ребиндера. Суммарное воздействие всех этих факторов приводит к активизации коррозионных процессов, к резкому падению пластичности.

ПОИСК





Влияние пластической деформации на стойкость стали к МКК

из "Новый справочник химика и технолога Электродные процессы Химическая кинетика и диффузия Коллоидная химия"

Резкое падение стойкости аустенитных хромоникелевых сталей к МЬЖ при г = Бк,, (рис. 1.4.29) необходимо связывать с несколькими факторами. Это наличие неоднородных микронапряжений на границах зерен, возникающих в процессе провоцирующего нагрева из-за образования в межграничном пространстве карбидных включений — фазы с большим объемом, а также с образованием сегрегаций примесных атомов, в частности фосфора, уменьшающих когезию границ и отрицательно влияющих на пластичность. Кроме того, в ходе пластической деформации при достижении в границах зерен возникают микроповреждения типа микротрещин, на развитие и качественное состояние которых оказывают большое влияние как внутренние межгра-ничные напряжения, так и проявление эффекта П.А. Ребиндера. Суммарное воздействие всех этих факторов приводит к активизации коррозионных процессов, к резкому падению пластичности. [c.85]
На рис. 1.4.30 представлена микроструктура образцов стали с 13% N1, деформированных на 16% (5 кр), где отчетливо видны повреждения границ зерен, вызванных пластической деформацией. Появление зернограничных повреждений — микротрещин — резко усиливает воздействие на сталь коррозионной среды, увеличивает глубину проникновения коррозионных трещин МКК. В табл. 1.4.26 приведены данные о влиянии пластической деформации на глубину проникновения трещины МКК от поверхности в глубь образца в слабокислых (например, 0,5 М НгЗОд) и сильнокислых (например, кипящий раствор 25 % НМОз) средах. [c.85]
Развитие микроповреждений оказывает влияние на запас пластичности стали, который постепенно понижается при возрастании степени деформации до е,ф. [c.85]
При превышении критической степени пластической деформации происходит резкое, вплоть до нуля, падение запаса пластичности (рис. 1.4.31). Таким образом, можно считать установленным, что пластическая деформация повышает склонность хромоникелевых сталей к МКК. Причем влияние пластической деформации по величине степени деформирования можно разделить на два этапа. На первом этапе (s кр) время провоцирующего нагрева до появления склонности к МКК в аустенитных хромоникелевых сталях плавно уменьшается, на втором (s йкр) склонность сталей к МЬСК резко возрастает за счет возникновения в структуре стали дефектов деформации — зернограничных микротрещин. Эти трещины не только понижают пластичность, но, являясь каналами-проводниками коррозионной среды, способствуют развитию межкристаллитной коррозии в глубь изделия. Никель, увеличивая склонность стали к МКК, уменьшает величину критической степени деформации s -p. [c.85]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте