Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Магнитные индикаторы - это магнитные суспензии, порошки, полимери-зующиеся смеси, применяемые для обнаружения дефектов при магнитопорошковом контроле.

ПОИСК





Способы применения магнитных индикаторов при магнитопорошковом контроле

из "Неразрушающий контроль Т4"

Магнитные индикаторы - это магнитные суспензии, порошки, полимери-зующиеся смеси, применяемые для обнаружения дефектов при магнитопорошковом контроле. [c.342]
Кроме этого, указанные порошки применяют окрашенными или соединенными с люминофором. [c.342]
Магнитные индикаторы и способы их нанесения на проверяемые детали выбирают в зависимости от цели и условий контроля. Некоторые общие сведения о применении магнитных индикаторов приведены на рис. 4.1. [c.342]
Намагниченные детали поливают магнитной суспензией или, особенно при контроле способом остаточной намагниченности, погружают их в ванну с суспензией на 5. .. 8 с, осмотр проводят после извлечения из суспензии. [c.342]
При подъеме детали из ванны под действием потоков стекающей суспензии и сил поверхностного натяжения порошок, накопившийся над трещинами, иногда смывается. Для предотвращения этого осмотр можно вести под тонким слоем жидкости, не извлекая деталь из суспензии. [c.342]
Нанесение суспензии из груш, бачков, фляг, пипеток и т.п. проводят при обследовании деталей без разборки изделия, а также при повторном контроле из-за затруднений в расшифровке его результатов. [c.342]
Для контроля верхних поверхностей конструкции целесообразно применять суспензию на основе керосиномасляной смеси 70 % масла МК-8 (ГОСТ 6457-66) и 30 % керосина или топлива реактивных двигателей ТС (ГОСТ 10227-86). Вместо МК-8 можно использовать трансформаторное масло (ГОСТ 10121-76, ГОСТ 982-80). [c.342]
Суспензию наносят из пластмассовых фляжек с наконечниками. Дня стекающей с детали суспензии применяют ванночку. Кроме того, возможно аэрозольное нанесение суспензии на детали. [c.342]
Для напыления на проверяемые детали сухого порошка используют следующие устройства и способы. [c.342]
Грубодисперсный порошок (с размером частиц 0,05. .. 2 мм) наносят с помощью пульверизатора, резиновой груши, качающегося сита. Применяют его для обнаружения относительно крупных поверхностных и подповерхностных дефектов, контроля деталей с грубообработан-ной поверхностью. [c.342]
Высокодисперсный сухой порошок (с размерами частиц 0,5. .. 5 мкм) наносят на деталь в виде воздушной взвеси, получаемой распылением порошка в специальных установках типа У-956. Применяют его для обнаружения подповерхностных дефектов, дефектов под слоем немагнитного покрытия толщиной более 100 мкм, макроструктуры и др. [c.344]
Полимеризующиеся смеси наносят с помощью шпателя, поливом, заливкой смеси в проверяемые полости. Осмотр отпечатка проводят после его снятия с детали. [c.344]
Порошок, частицы которого имеют одинаковые размеры (с некоторым приближением), называется монодисперсным. Порошок с частицами разного размера называется полидисперсным. [c.344]
Частицы порошка в суспензии имеют свойство соединяться между собой с образованием частиц-агрегатов соединение частиц происходит под действием молекулярных сил, возникающих вследствие большой поверхностной энергии. [c.344]
От интенсивности образования агрегатов зависит агрегативная устойчивость суспензии. При интенсивном слипании частиц с образованием более крупных частиц-агрегатов происходит снижение, а иногда полная потеря чувствительности магнитной суспензии. [c.344]
Для обнаружения усталостных, шлифовочных, термических трещин, волосовин и других дефектов наиболее эффективно применение порошков в органических или водных суспензиях с поперечником частиц 0,5. .. 10 мкм. При этом обеспечивается выявление трещин как в начальной стадии их возникновения (шириной раскрытия 0,5. .. 1 мкм), так и относительно крупных трещин с шириной раскрытия 0,1 мм и более. [c.344]
Рекомендации применить для выявления трещин различных размеров порошки с различной дисперсностью, по опыту автора, являются не всегда обязательными. [c.344]
К важным параметрам магнитных суспензий относятся вязкость и концентрация порошка в суспензии. [c.344]
Различают динамическую и кинетическую вязкость. [c.344]
Динамической вязкостью уд называется величина, представляющая собой отношение силы внутреннего трения, действующей на поверхность слоя жидкости при градиенте скорости, равном единице, к площади этого слоя. Единица измерения -ньютон-секунда на квадратный метр - это динамическая вязкость такой жидкости, в которой 1 м слоя испытывает силу в 1 Н при градиенте скорости 1 м/с/м. [c.344]


Вернуться к основной статье


© 2026 chem21.info Реклама на сайте