Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Некоторые широко применяемые пенетрантные системы зарубежного производства приведены в табл. 5.7.

ПОИСК





ОБОРУДОВАНИЕ КАПИЛЛЯРНОГО КОНТРООбщие технические требования к оборудованию капиллярной дефектоскопии

из "Неразрушающий контроль Т4"

Некоторые широко применяемые пенетрантные системы зарубежного производства приведены в табл. 5.7. [c.625]
Дефектоскопические материалы выбирают в зависимости от требований, предъявляемых к объекту контроля, его состояния и условий контроля. Каждая отрасль промышленности с помощью Государственных стандартов (ГОСТ), Отраслевых стандартов ОСТ, ТУ, РД и других обеспечивает высокое качество продукции, регламентируя все ответственные моменты технологии неразрушающего контроля, в том числе качество и расход материалов. Примеры расхода дефектоскопических материалов приведены ниже из различных нормативных документов. [c.625]
Далее даны нормы расхода дефектоскопических материалов при контроле цветным методом в соответствии с Отраслевым стандартом Министерства химического машиностроения СССР КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ. Цветной метод ОСТ 26-5-88 . [c.625]
Приведенные выше нормы являются ориентировочными. При расчете необходимого количества материалов, например, для данной партии изделий, необходимо руководствоваться документацией и рекомендациями производителя. [c.625]
Дефектоскопические материалы при поступлении на производство подвергаются входному контролю, где проверяется их качество и соответствие сопроводительной документации (этикетки, упаковочные листы). [c.625]
Приведенные нормы являются ориентировочными. При расчете необходимого количества материалов, например, для данной партии изделий необходимо руководствоваться документацией и рекомендациями производителя. [c.625]
При кинематической вязкости 7,2 Ю м /с. [c.625]
Примечание Расход дефектоскопических материалов при использовании пистолета-краскораспылителя примерно соответствует расходу при аэрозольном способе контроля. [c.626]
Плотность вещества вводится как отношение массы т к объему V, т.е. р = /и / F, определяется пикнометрическим методом. Плотность определяется при температуре 20 °С и указывается в г/см . [c.626]
Вязкость - это свойство жидкого вещества к восприятию сдвигающего напряжения т, вызываемого деформацией сдвига и зависящего от градиента среза О. Коэффициент пропорциональности т1=т/ ) называется динамической вязкостью и выражается в Па с. [c.626]
Кинематическая вязкость - это отношение динамической вязкости т к плотности р, т.е. V = т) /р. Она определяется на конечных точках соответствующего температурного диапазона и выражается в м с. [c.626]
Применяют капиллярный вискозиметр по Уббелоде на температурный диапазон 10. .. 100 °С, а также вискозиметр с падающим шариком по Хапплеру на температурный диапазон -60. .. +150°С. [c.626]
Примечание + - параметры обязательные — параметры необязательные. [c.627]
Смачиваемость - это адгезия жидкости на поверхности твердого тела, т.е. образование малого контактного угла ( 90°) между поверхностью жидкости и поверхностью твердого тела. В случае полного смачивания этот контактный угол равен 0°. [c.627]
Плоская пластина из стекла, стали, алюминия, латуни площадью 100 х 100 мм тщательно очищается, например, щелочным промывочным средством, при помощи целлюлозной бумаги с использованием трихлорэтилена, этилалкоголя, ацетона или окунанием в ацетон, обезжиривается и сушится. Шероховатость шлифованных или имеющихся в состоянии поставки металлических пластин должна составлять по показателю КаЗ. .. 5 мкм. На середину горизонтально установленной пластины наносится 0,04 мл пенетранта и определяется средний диаметр смачиваемой площади (в качестве меры смачиваемости) в зависимости от времени. [c.627]
Выявляемость дефектов (визуальная в отличие от статистической выявляемости) указывает на то, какой определенный наименьший поверхностный дефект (например, ширина трещины) еще визуализируется данным набором материалов. Она определяется на естественных или искусственных дефектах при температуре 20 °С, причем необходимо применять установленную заводом-изготовителем технологию контроля. Для испытаний используют стандартные образцы или тест-объекты, описанные в гл. 7. [c.627]
Цветовые качества цветных и люминесцентных пенетрантов характеризуются светоабсорбционной способностью, которая зависит от длины волны. [c.628]
Цветовые качества определяют спектрофотометром для цветных пенетрантов в диапазоне волн 500. .. 600 нм и для люминесцентных пенетрантов - 300. .. 400 нм. Измерения проводят на растворе пенетранта (2 мл в 1000 мл изопропанола или другого растворителя). Измеряется светопоглощение (Е) в зависимости от длины волны. При этом Е = log Jo / J, где Jo - падающий световой поток J - прошедший световой поток. Находят максимум светопоглощения и соответствующую длину волны. [c.628]


Вернуться к основной статье


© 2024 chem21.info Реклама на сайте