ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Процесс капиллярного контроля. Общие замечания из "Неразрушающий контроль Т4" Технологические режимы операций контроля (продолжительность, температуру, давление, интенсивность внешних физических воздействий) устанавливают в зависимости от требуемого класса чувствительности, используемого набора дефектоскопических материалов, особенностей объекта контроля и типа искомых дефектов, условий контроля и применяемой аппаратуры. Технологические режимы строго регламентируются ТУ, заводскими нормалями, ОСТ и ГОСТ, и оператор несет ответственность за их соблюдение. [c.658] Схема общей технологии капиллярного контроля показана на рис. 8.1. Отметим основные ее этапы. [c.658] Подготовительные операции имеют целью вывести на поверхность изделия устья дефектов, устранить возможность возникновения фона и ложных индикаций, очистить полость дефектов. Способ подготовки зависит от состояния поверхности и требуемого класса чувствительности. [c.659] Для более полной очистки поверхности ОК и полости дефектов применяют способы интенсификации очистки воздействие парами органических растворителей, химическое травление (помогает удалению с поверхности продуктов коррозии), электролиз, прогрев ОК, воздействие низкочастотными ультразвуковыми колебаниями. [c.659] После очистки проводят сушку поверхности ОК. Таким образом удаляют остатки моющих жидкостей и растворителей из полостей дефектов. Сушку интенсифицируют повышением температуры, обдувом, например, используют струю теплового воздуха из фена. [c.659] Далее следует стадия нанесения пенетранта. Пенетрант наносят погружением в ванну, намазыванием кистью, поливанием, разбрызгиванием пульверизатором или из аэрозольного баллона. Пенетрант оставляют на поверхности ОК на 10. .. 30 мин. [c.659] Существует ряд способов интенсификации процесса пропитки вакуумиро-вание ОК перед пропиткой воздействие на ОК повышенным давлением после нанесения на него пенетранта воздействие на ОК во время контакта его с пенетрантом упругих механических колебаний или статистического нагружения, увеличивающего раскрытие дефектов электрическое взаимодействие частиц пенетранта, которым сообщается электрический заряд, с ОК, которому сообщается заряд другого знака воздействие на пенетрант, находящийся вблизи поверхности ОК, УЗ-колебаниями. [c.659] После промывки ОК сушат, для ускорения сушки - обдувают теплым воздухом. Здесь полезно проверить путем осмотра, не осталось ли следов пенетранта на поверхности. [c.659] Проявление - это процесс извлечения пенетранта, оставшегося в полости дефектов, и образования индикаций. В качестве проявителя используют порошок, суспензию, краски, лаки, липкую лепту. Важно нанести проявитель равномерно, тонким (порядка 0,1 мм) сплошным слоем. Более толстый слой проявителя затрудняет его пропитку пенетрантом, извлеченным из трещин. Малое количество пенетранта не достигает противоположной поверхности слоя проявителя. Сказанное не относится к проявителю в виде липкой ленты. [c.659] Важное требование к дефектоскопическим материалам - их совместимость. Выбранный пенетрант должен хорошо смачивать поверхность материала ОК, смываться очистителем без вымывания из дефектов, проявляться рекомендуемым проявителем. Поэтому дефектоскопические материалы рекомендуется употреблять в виде наборов, выпускаемых промышленностью. [c.660] Осмотр объекта контроля - очень ответственная операция. При цветном и ахроматическом методах обязательное требование - хорошее освещение поверхности объекта контроля. При использовании люминесцентных ламп дневного света общая освещенность рабочего места должна быть 750. .. 2500 лк. При использовании ламп накаливания освещенность, соответственно, 200. .. 500 и 500. .. 3000 лк. Часто применяют бестеневую систему освещения из нескольких ламп. При использовании люминесцентных ламп применяют меры для устранения пульсаций. [c.660] Рассмотрим теперь основные этапы процесса капиллярного контроля подробно. [c.660] Вернуться к основной статье