ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Нанесение пенетранта Контакт с пенетрантом Методы интенсификации контакта из "Неразрушающий контроль Т4" Нанесение пенетранта - равномерное распределение пенетранта по поверхности объекта контроля (см. параграф Термины и определения ). [c.668] Проникновение пенетранта - просачивание пенетранта в полость дефекта, самопроизвольное или под интенсифицирующим воздействием. [c.668] Применяют следующие способы нанесения пенетранта. [c.668] Иммерсия или погружение. Объект контроля погружают в пенетрант. Способ применяется при необходимости стопроцентного контроля поверхности деталей. Удобство данного способа в том, что вся поверхность объекта контроля оказывается одновременно и равномерно покрыта пенетрантом. К недостаткам способа можно отнести постепенное загрязнение пенетранта оставшимися на поверхности объекта контроля следами очистителей, воды, механическими частицами и т.п. Способ, однако, широко распространен (например, при поточном контроле ответственных деталей), и поэтому ряд производителей указывают для своих пенетрантов параметр, называемый толерантностью к загрязнению водой. Например, для пенетранта КР20 толерантность составляет 20 %. [c.668] Нанесение кистью. Используют мягкую кисть с острым концом, применяют при локальной дефектоскопии, например, сварных швов. К достоинствам способа можно отнести сниженную вероятность загрязнения пенетранта, точность нанесения и практическое отсутствие потерь пенетранта. К недостаткам - низкую производительность. [c.668] Распыление. Выполняется из аэрозольного баллона, ручного распылителя с механическим насосом, электрического распылительного пистолета с нагнетателем или с помощью распылительной системы. В первых трех случаях применяется при локальной дефектоскопии, а в последнем -при контроле больших площадей и на поточных линиях контроля. К достоинствам способа можно отнести хорошую равномерность нанесения, а к недостаткам - потери пенетранта из-за образования рассеивающейся в воздухе паразитной взвеси и отскока микрокапель от поверхности. Распыление пенетранта, особенно в больших объемах и с высокой производительностью, требует принятия специальных мер к вентиляции помещения и защиты персонала респираторами и очками. [c.668] Электростатический или безвоздушный способ. Применяется, в основном, в поточных линиях контроля. Между поверхностью объекта контроля и средством нанесения создается разность потенциалов, притягивающая микрокапли пенетранта к контролируемой поверхности. [c.669] Способы заполнения полости дефекта пенетрантом названы по физической природе или интенсифицирующему воздействию. [c.669] Способы заполнения и их краткие технологические характеристики представлены ниже. [c.669] Капиллярный - самопроизвольное заполнение полостей несплошностей пенетрантом, наносимым на контролируемую поверхность смачиванием, погружением, струйно, распьшением с помощью сжатого воздуха, хладона или инертного газа. [c.669] Вакуумный - заполнение полостей несплошностей пенетрантом при давлении в их полостях менее атмосферного. [c.669] Компрессионный - заполнение полостей несплошностей пенетрантом при воздействии на него избыточного давления. [c.669] Ультразвуковой - заполнение полостей несплошностей пенетрантом в ультразвуковом поле с использованием ультразвукового капиллярного эффекта. [c.669] Деформационный — заполнение полостей несплошностей пенетрантом при воздействии на объект контроля упругих колебаний звуковой частоты или статического нагружения, увеличивающего раскрытие несплошности. [c.669] Электрический - заполнение капиллярных несплошностей в присутствии внешнего электрического поля. [c.669] Магнитный или электромагнитный -заполнение полостей несплошностей пенетрантом, обладающим магнитными свойствами при воздействии магнитного или электромагнитного полей. [c.669] Как уже видно из названий способов, в их основе лежит заполнение несплошностей под действием капиллярных сил. Использование внешних физических полей (избыточное давление, вакуумирование. [c.669] Капиллярный способ. При капиллярной пропитке (заполнении дефекта пенетрантом) детали обычно погружают в емкость с индикаторным пенетрантом. Если изделия имеют большие размеры, то их поливают, смазывают индикаторной жидкостью или наносят жидкость кистью, губкой, пульверизатором-краскораспылителем или с помощью аэрозольного баллона. [c.669] Время пропитки при отсутствии внешних физических воздействий варьируется в зависимости от требуемой чувствительности и используемого материала в довольно широких пределах. В таблице 8.2 приведено рекомендуемое время капиллярного заполнения дефекта люминесци-рующими пенетрантами, а в таблице 8.3 -ориентировочное время пропитки изделий цветными пенетрантами в двух температурных диапазонах (в обоих случаях без внешних физических воздействий). [c.669] Вернуться к основной статье