ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оценка производительности капиллярного контроля из "Неразрушающий контроль Т4" Наиболее эффективно применение инфракрасных излучателей, использование которых сокращает время сушки покрытий в 20. .. 30 раз, снижает расход тепловой энергии и улучшает качество покрытия. При сушке теплым воздухом засыхающая верхняя корочка затрудняет испарение из нижних слоев. Инфракрасные лучи воздействуют на проявляющее покрытие иначе. Они проходят сквозь него так, что большая часть тепла поглощается подложкой (деталью). В результате сильнее нагретыми оказываются пары растворителя. Нагрев может осуществляться и в переменном электромагнитном поле. При этом сушка проявителя начинается также с нижних его слоев. При нагреве производительность и качество контроля повышаются не только за счет ускорения сушки проявителя, но также и вследствие того, что оставшийся в тупиковых полостях дефектов газ при нагревании будет расширяться и вытеснять пенетрант на поверхность изделия. [c.681] Перспективными являются магнитная и электромагнитная интенсификация проявления, при контроле пенетрантами на магнитных жидкостях. За счет воздействия магнитного поля на такой пенетрант при извлечении его из дефектов может быть существенно ускорен процесс проявления и увеличена полнота извлечения пенетранта. [c.681] Время проявления. Время проявления варьируется в зависимости от класса чувствительности от 5. .. 20 мин до нескольких часов. Для цветных пенетрантов, которые применяются при контроле по второму классу чувствительности, проявление длится не менее 20 мин после высыхания проявителя. По первому классу чувствительности дефекты выявляют через 60 мин после нанесения проявителя, а в некоторых случаях проявление длится несколько часов. [c.681] Время проявления должно быть указано в методиках контроля, разработанных конкретно к деталям данного производства. [c.681] Рекомендации по времени проявления никоим образом не могут восприниматься отвлеченно. В обязательном порядке они должны точно соответствовать используемым дефектоскопическим материалам способами их нанесения, материалом, температурой и состоянием поверхности контролируемого объекта. [c.681] Такой же широкий диапазон имеют рекомендации по температуре проявления, они колеблются от 4 до 52 °С. [c.681] Время очистки Гоч в большой мере зависит от степени и особенностей загрязнений деталей, а также от применяемых средств очистки (растворители, ультразвуковое, тепловое или механическое воздействие). Оно существенно зависит от используемой механизации. [c.682] Время контакта с пенетрантом Гк зависит от условий и факторов, изложенных выше. Длительность контакта с пенетрантом имеет решающее значение при оценке длительности всего цикла контроля. [c.682] Времена удаления излишков пенетранта Гупн и проявителя с остатками дефектоскопических материалов Тупр определяются на поточных линиях пропускной способностью участков мойки и сушки. [c.682] Время проявления дефектов Тщ уменьшается при использовании интенсифицирующих воздействий. [c.682] Отсюда следует, что производительность оборудования можно повышать как увеличением количества параллельно осматриваемых деталей, так и сокращением длительности технологического цикла контроля. При последовательном осмотре деталей, прошедших параллельную подготовку, производительность оборудования будет лимитироваться производительностью осмотра, что зависит главным образом от его условий и опыта контролера. [c.682] Своевременные работы по обслуживанию оборудования капиллярного контроля в конечном итоге приводят к экономии средств, во-первых, из-за предотвращения отбраковки годных деталей, и, во-вторых, благодаря недопущению дефектных изделий к эксплуатации. [c.683] Типы обслуживания, требуемого системами капиллярного контроля. Обслуживание обычно бывает двух различных типов. Первый тип состоит в обслуживании механического и электрического оборудования и любых связанных с ним вспомогательных средств. Второй тип состоит в поддержании характеристик расходных материалов - пенетрантов, эмульгаторов, очистителей и проявителей, используемых в процессе контроля. [c.683] Обслуживание механической части оборудования капиллярного контроля. Есть несколько основных моментов, на которые следует обращать внимание прежде всего. Одним из самых важных моментов является смазка движущихся частей оборудования капиллярного контроля. Даже в небольших установках могут быть вентиляторы, насосы и т.п., которые должны регулярно осматриваться на наличие смазки. В крупном оборудовании поточного капиллярного контроля присутствуют приводные механизмы достаточно сложных конструкций. В основном производители снабжают оборудование соответствующей информацией с полным описанием процедуры смазки и спецификацией различных типов масла или консистентной смазки, дающих наилучщий результат. [c.683] Самый важный участок с точки зрения обслуживания электрической части оборудования капиллярного контроля -сушилка. Отказ вентилятора или термостата сушилки может служить причиной общего отказа участка сушки. Перегрев алюминиевых деталей сушилки может вызвать их преждевременный износ. [c.683] На станциях автоматической промывки также необходимо отслеживать возникновение избыточного давления или чрезмерно длинных циклов промьлвки. Температура воды промывки также должна соответствующим образом управляться при работе с некоторыми типами пенетрантов. [c.683] Обслуживание источников ультрафиолетового излучения. Неотъемлемая часть системы люминесцентного капиллярного контроля - источник ультрафиолетового излучения, интенсивность которого является определяющей для достоверности результатов контроля. Рекомендуется еженедельная или более частая проверка интенсивности, если УФ-излуче-ние используется в уровне интенсивности, близком к минимуму. [c.684] Инструмент, обычно использующийся дпя измерения интенсивности ультрафиолетового излучения, - УФ-интенси-метры 1-221 или Аргус-04. Принято проводить измерения на расстоянии 38 см от поверхности фильтра источника ультрафиолетового излучения, в центре луча. [c.684] Различные технические требования устанавливают минимальные интенсивности ультрафиолетового излучения 8,6 или 10,2 Вт/м (865 или 1020 мВт/см ) при использовании УФ-интенсиметра 1-221. [c.684] Поддержание чистоты и порядка в зонах обработки средствами капиллярного контроля и осмотра объекта. Установки капиллярного контроля должны всегда содержаться в чистоте и порядке, что обеспечивает надежный контроль. [c.684] Вернуться к основной статье