ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Подготовка неметаллических форы к нанесению проводящего слоя из "Гальванопластика в промышленности" Подготовка форм к нанесению проводящего слоя сводится обычно к следующим операциям. Во всех без исключения случаях поверхность форм должна быть тщательно очищена и обезжирена. Если формы приготовлены из гигроскопическцх материалов, их необходимо сделать водонепроницаемыми. При необходимости получить прочное сцепление металла с непроводником нужно искусственно создать шероховатость для увеличения поверхности сцепления. [c.30] Если проводящий слой наносят путем восстановления серебра из водных растворов, поверхность предварительно обрабатывают двухлористым оловом. [c.30] При нанесении проводящего слоя путем восстановления меди поверхность после обработки двухлористым оловом обрабатывают в разбавленном растворе соли благородного металла. [c.30] Поверхность непроводника перед нанесением проводящего слоя обычно должна быть тщательно очищена и обезжирена. В зависимости от материала, на который наносится покрытие, способа нанесения проводящего слоя и назначения покрытия (получение копии или металлизация прочно пристающим слоем) меняются способы очистки. [c.31] например, в тех случаях, когда проводящий слой наносят путем графитирования, применения металлических порошков, вакуумкатодного распыления или испарения металла в вакууме, нужно получить чистую и в то же время сухую поверхность подложки. [c.31] При нанесении проводящего слоя путем химического восстановления серебра, меди, золота и т. п. из их водных растворов требуется, чтобы поверхность была чистой и полностью смачивалась водой. [c.31] Восковые сплавы и материалы, пропитанные воском, перед нанесением токопроводящего слоя обычно очищают мягкими волосяными щетками из верблюжьей шерсти. Если нанесение проводящего слоя осуществляется серебрением, меднением и т. п., поверхность воскового сплава обрабатывают в раство- рах двухлористого олова. [c.31] Стекло, фарфор, кварц, пластмассы, металлы и тому подобные материалы перед нанесением проводящего или разделительного слоя обязательно обезжиривают. Обезжиривание поверхности может быть произведено в органических растворителях или растворах щелочей (не разрушаюш их материал детали) путем обработки суспензиями глин, обработки щетками с венской известью, щелочным раствором контакта Петрова, электрохи.мически и т. д. Критерием полноты обезжиривания является полная смачиваемость поверхности водой после декапирования. [c.31] Поверхность лаков перед серебрением обезжиривают обычным цутем и обрабатывают двухлористым оловом. Перед покрытием в вакууме поверхность лаков очищают сжатым воздухом или пылесосом. Чистить ее щетками нельзя, так как при этом прверхность лака электризуется. [c.31] Если требуется особенно хорошее сцепление металлического покрытия с подложкой, например стеклом или фарфором, сухая очистка достигается путем обработки поверхности пламенем горелки. Было установлено [8], что пленки из алюминия, полученные испарением его в вакууме, настолько плотно пристают к участкам, очищенным пламенем, что их нельзя удалить, даже стирая кожаным тампоном, в то время как тампон легко- удаляет алюминий с участков, на которые пламя не попало. [c.31] Практически, при металлизации в вакууме, проще всего окончательно очищать поверхность стекла, подвергая его до помещения в вакуум действию искрового разряда от электрода при атмосферном давлении или воздействию тлеющего разряда в камере для металлизации в то время, когда происходит ее откачивание, но вакуум еще не достигнут. [c.32] При очистке поверхности гидрофобных пластмасс органическими растворителями необходимо применение смачивающих веществ, например некаля, чтобы сделать возможной обработку этих пластмасс водными растворами. [c.32] По подготовке алюминия и его сплавов к наращиванию существует обширная литература. Главное требование при выполнении этой операции — удаление окисной пленки и по возможности выделение на поверхности в процессе подготовки пленки другого, менее активного металла. [c.32] Для пропитывания можно пользоваться чистым пчелиным воском, а также его сплавами с парафином, стеарпном, церезином и канифолью [9]. [c.33] Нагрев пропиточных составов во избежание нх вспышки нужно вести на водяной или песчаной бане. [c.33] По окончании пропитывания формы извлекают из горячего пропиточного состава, дают стечь остаткам сплава и оставляют остывать в таком положении, чтобы копируемое изображение было обращено кверху. [c.33] В тех случаях, когда размеры формы настолько велики, что горячая пропитка вызывает затруднения, гигроскопичность форм устраняют нанесением защитных пленок из лака или олифы. Для этой цели применяют нитролаки, а также бут-варно-формальдегндные лаки БФ-2 и БФ-4. Лак должен быть достаточно разведен, чтобы его можно было наносить путем распыления или кистью. Лакирование повторяют несколько раз, чтобы закрыть все поры, так как в противном случае материал будет разрушаться в электролите. Каждый последующий слой лака наносят только после высыхания предыдущего Необходимо тщательно следить за тем, чтобы на поверхности не получалось затеков лака весь лак должен впитаться в материал формы. Когда форма пропитывается олифой, необходимо сушку производить в термостате при температуре, достаточно высокой для полимеризации олифы. [c.33] Животные ткани перед пропиткой водонепроницаемыми веществами обрабатывают для предотвращения гниения в растворах двухлористой ртути (концентрация 15 г/л). [c.33] Химическая обработка значительно изменяется в зависимости от обрабатываемого материала. [c.34] Вернуться к основной статье