ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Механизмы диспергирования капель и пузырей из "Новый справочник химика и технолога Процессы и аппараты Ч1" На практике широко примеш1ется метод дисперги-ровашм жидкостей и газов, основанный на истечении их через отверстия, диаметры которых и определяют размер капель и пузырей. Преимущества этого метода— минимальные затраты энергии на диспергирование, недостатки — технические трудности, связанные с изготовлением малых отверстий и поддержанием их свободными от загрязнений. [c.9] Капли или пузыри не являются сферическими, а их размер зависит от скорости истечения через отверстие и некоторых других факторов, которые подробно будут рассмотрены в 8.1.1. [c.9] Однако не во всех случаях реализация такого простого способа диспергирования возможна на практике. Это связано с трудностями изготовления большого количества малых отверстий, возможностью их зарастания различными загрязнениями, а также возможностью слияния капель и особенно пузырей как на самой перфорированной поверхности, так и в рабочем объеме. По этим причинам дробление капель и пузырей часто осуществляют в объеме сплошной среды за счет различных динамических воздействий, которые возникают в этом объеме. [c.9] Для движущихся в покоящейся сплошной среде капель и пузырей процесс диспергирования рассматривается с позиций гидродинамической неустойчивости, согласно которой возникающие случайные возмущения поверхности раздела фаз нарастают вплоть до дробления капли или пузыря до устойчивого размера (см. 8.1.2-8.1.4). [c.9] Если движение капель и пузырей происходит в турбулентном потоке, то приходится учитывать силовое воздействие турбулентных пульсаций (см. 8.1.5 и 8.1.6). [c.9] Во многих технологических процессах гидродинамическая обстановка, определяющая процесс диспергирования, слишком сложна и неоднородна, к тому же частицы некоторых диспергируемых жидкостей и особенно газов склонны к слиянию. Это побуждает исследователя к получению полуэмпирических и эмпирических зависимостей, определяющих размеры капель или пузырей для конкретных процессов и аппаратов. Для аппаратов с мешалкой и барботажных аппаратов эти вопросы рассмотрены в 6.1.4, 6.7.1 и 8.1.7. [c.9] Вернуться к основной статье