ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные закономерности застывания и кристаллизации углеводородных компонентов сырья депарафинизации из "Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа. Ч 1" Вследствие различной природы потери подвижности требуются различные методы (способы) обработки для понижения тем — пер 1туры застывания нефтепродуктов. Так, температура застывания продуктов, имеющих вязкостную форму застывания, может быть понижена путем удаления перечисленных выше низкоиндек — сных компонентов. [c.251] По современным представлениям наиболее вероятен следующий механизм действия депрессаторов. [c.251] Процесс кристаллизации начинается с выделения из пересыщенного раствора мельчайших частиц кристаллизующегося компонента — зародышей кристаллов. Они способны расти, причем рост кристаллов происходит преимущественно на острых углах первоначальных зародышей. При достижении достаточной концентрации кристаллов происходит их сращивание с образованием кристаллической сетки, ячейки которой иммобилизуют оставшуюся не застывшей жидкость. [c.251] Депрессаторы, являясь поверхностно-активными веществами по отношению к парафинам, оказывают тормозящее действие на образование новых кристаллических зародышей. В результате образуются компактные кристаллические структуры, не соединенные друг с другом в единую кристаллическую сетку и не способные иммобилизовать всю массу раствора, что сказывается в виде понижения температуры застывания нефтепродукта (но не температуры помутнения). [c.251] Температура вязкостного застывания некристаллизующихся компонентов масел является пределом, до которого можно снизить температуру их застывания путем дегтарафинизации. Она обусловливает, следовательно, и предельную глубину депарафинизации масел. [c.252] Кристаллизующиеся компоненты масел. Основной их характерной особенностью является способность их переходить в твердое состояние с образованием кристаллической фазы. [c.252] Индивидуальные представители этих компонентов в чистом виде переходят из жидкого состояния в твердое и обратно при строго определенной температуре, являющейся физической константой данного углеводорода и именуемой температурой плавления или температурой кристаллизаЕ(ии. [c.252] Вышеизложенное поясняет, почему в технических па — рафинах, вырабатываемых из боЛ 5е высококипящих фракций нефти, содержится большее ко — личество твердых изоалканов и алкнлиафтенов, чем в парафинах из более легких масляных фракций нефти. [c.253] Кристаллическая структура твердых углеводородов имеет весьма важное значение в процессах депарафинизации и обезмасливания, поскольку форма и размеры кристаллов преимущественно предопределяют скорость и полноту разделения фаз и, следовательно, производительность фильтровальных аппаратов. [c.253] Исследования с применением электронных микроскопов показали, что индивидуальные парафины при кристаллизации могут образовать две модификации (аллотропические формы) кристаллических структур крупнокристалли— ческую волокнистую и пластинчатую (чешуйчатую). [c.253] Установлено, что углеводороды всех гомологических рядов при кристаллизации из неполярных растворителей, в том числе и из нефтяных фракций, образуют кристаллы орторомбической формы, состоящие из параллельЕ1ых ромбических плоскостей. Кристаллы твердых углеводородов, образованных из разных гомологических рядов, различаются по размерам и числу ромбических плоскостей. Наиболее крупные и волокнистые кристаллы имеют парафиновые углеводороды. Нафтеновые и нафтеноароматические углеводороды характеризуются меньшим размером и меньшим числом ромбических плоскостей. [c.253] Групповой химический состав твердых углеводородов дистиллятов и остатков нефтей, % масс. [c.254] К значительному снижению производительности и ухудшению ка — чественных показателей работы депарафинизационных установок. [c.254] Вернуться к основной статье