Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Отделение кристаллизации и фильтрования.

ПОИСК





Принципиальная технологическая схема установки двухступенчатой депарафинизации в растворе кетоп-толуол

из "Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа. Ч 1"

Отделение кристаллизации и фильтрования. [c.260]
Из регенеративных кристаллизаторов раствор сырья далее поступает через аммиачные кристаллизаторы КР-7 —КР-9, где за сче г испарения хладоагента охлаждается до температуры фильтро — вания, в приемник Е-1Ю, откуда самотеком на барабанные вакуумные фильтры I ступени Ф-1. В приемник Е-1 поступает также охлажденный фильтрат II ступени, подаваемый из Е-2а насосом Н-19 через аммиачный кристаллизатор КР-10. [c.261]
Кристаллизаторы представляют собой горизонтальные теплообменники типа труба в трубе . Внутренняя труба снабжена вращающимся валом с металлическими скребками для удаления пар афинового слоя со стенок трубы. Раствор депарафинизируемого сы))ья прокачивается по внутренним трубкам, а хладоагент (аммиак, прс пан, этан или холодный фильтрат) — противотоком по меж — трубному кольцевому пространству. [c.261]
В процессе эксплуатации установки инертный газ непрерывно циркулирует в свободной от жидкости части корпуса барабана и емкостях, в которых имеется растворитель. В качестве инертного 1аза применяют генераторный газ, получаемый сжиганием очищенного газообразного топлива. Циркуляция инертного газа предотвращает образование взрывоопасной смеси воздуха и паров растворителя. [c.262]
Фильтрат I ступени собирается в вакуум-приемнике Е-2, от — р.уда насосом Н-4 прокачивается через регенеративные кристаллизаторы КР-6 — КР-1, теплообменник Т-12 и поступает в приемник Е-4 и далее в отделение регенерации растворителя. [c.262]
Лепешка, снятая с фильтров I ступени, после разбавления растворителем собирается в сборнике Е-3. Отсюда она насосом Н-7а подается в приемник Е-1 а и далее самотеком в фильтры Ф-2. Фильтрат П ступени поступает в вакуум-приемник Е-2а. [c.262]
Лепешка твердых углеводородов с фильтров Ф-2 после разбавления растворителем подается шнеком в приемник Е-За. Отсюда раствор гача (петролатума) насосом Н-7 подается в отделение регенерации растворителя. [c.262]
Во избежание замасливания сухого растворителя на верхние тарелки К-1, К-2 и К-3 подается в качестве орошения растворитель. [c.263]
Регенерация растворителя из раствора гача (петролатума) производится в три ступени сначала в двух отгонных К-1а и К-2а, затем в отпарной колонне К-За. Тепло для испарения паров растворителя из раствора гача подводится пароподогревателями Т-4, Т-5а и Т-1Эа. С верха колонн К-1а и К-2а отходят пары не сухого, а влажного растворителя, поскольку содержаш,аяся в растворе сырья вода кристаллизуется в процессе охлаждения и при фильтровании остается в лепешке гача. [c.263]
Пары влажного растворителя после конденсации и охлаждения в Т-18 направляются в емкость влажного растворителя Е-ба. [c.263]
Смесь паров растворителя и воды из К-За конденсируется и охлаждается в холодильнике Т-17 и поступает в отстойник-декантатор обводненного растворителя Е-7а. Гач (петролатум) из колонны К-За откачивается насосом Н-10 в резервуарный парк. В декантаторе Е-7а обводненный растворитель отстаивается и разделяется на два слоя. Верхний слой (вода в растворителе) перетекает в следующие декан — таторы Е-7 и Е-5 и поступает в емкость влажного растворителя Е-ба. Нижний слой (растворитель в воде) из декантаторов подается насосом Н-13 в верхнюю часть укрепляющей кетоновой колонны К-5. Пары растворителя и воды, выходящие с верха К-5, конденси — руются в Т-28, конденсат поступает в Е-7а. С низа колонны К-5 отводится в канализацию дренажная вода. [c.263]
На некоторых современных установках депарафинизации тепло, необходимое для регенерации растворителя, обеспечивается не водяным паром, а теплоносителем, подогреваемым в печах. [c.263]
Технологический режим денарафинизации рафинатов селективной очистки дистиллятг1ых и остаточных фракций из Западно-Сибирских нефтей приведен в табл. 6.16. [c.264]
В табл. 6.17 представлены примерные данные по режиму фильтрации, выходу и качеству депарафинизата, полученные при депарафинизации рафинатов из некоторых нефтей. [c.265]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте