ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Особенности прирабатываемости электролитического железа из "Основы восстановления деталей осталиванием" Приработка влияет на свойства вторичных поверхностных структур, а от их качества зависит износостойкость сопряженных пар в условиях эксплуатации. Приработка ха рактеризует начальную стадию износа, и продолжением ее является установившийся износ. Желательно свести к лшнимуму начальную стадию износа, довести до максимума установившуюся стадию износа и предупредить начало аварийного износа. [c.19] Под действием величин удельных нагрузок в зоне контакта трущихся пар возникают совместные касатёльные напряжения сдвига и нормальные напряжения контакта. [c.19] Топография поверхностей покрытий после механической обработки представляет собой выступы и врадины разнообразных геометрических форм и размеров. Поэтому начальный момент силового замыкания сопряжения связан с неравномерным распределением деформаций по глубине в точках контакта. Износ в этот период происходит по вершинам выступов и волн. Чем меньше высота выступов и волн (до определенных значений), тем больше площадь контакта, меньше величина удельного давления и соответственно меньше износ трущихся тел. Повышение удельных нагрузок при приработке создает условия увеличения нормальных напряжений и фактической площади контакта, а также возрастания числа единичных пятен контакта. С другой стороны, оно создает предпосылки к прорыву поверхностных пленок. Касательные напряжения сдвига в этом случае перераспределяют напряжения от контакта к контакту, что приводит к появлению остаточных деформаций на площадках контакта, если ранее они находились в режиме упругих деформаций. [c.19] Результаты исследований показывают, что зависимост1 времени приработки от значений величин удельных нагрузок имеет характерную общую закономерность для всех рассматриваемых сочетаний. [c.20] На основе проведенного анализа следует вывод, что время приработки у сочетаний покрытие — подшипниковый материал не следует считать основным показателем без учета параметров трения (чувствительности к нагрузкам схватыва- ния в условиях граничного трения, величины коэффициента трения и температуры околоконтактной зоны). [c.21] Относительно низкий класс чистоты поверхности формир вался у покрытий при сопряжении с АК-4. Здесь, по всей в димости, сказывался абразивный характер окисных плен алюминия. [c.22] Влияние исходной чистоты поверхностей тел, сопряженнь в подшипниковой паре, на начальную стадию износа доказ но многими исследователями и сомнений не вызывает. [c.22] КОВ [/ь 1 2, 3- Наименьший износ у покрытий с чистотой поверхности V 9а. Та же закономерность просматривается на рис. 13-6 и 13-е, только.со специфичным ходом кривых в каждом случае. Наиболее ош,утимо влияние исходной шероховатости при сопряжении покрытий с СОС6-6 и АК-4 (рис. 13-е и рис. 13-г). [c.23] В случае резких отклонений от оптимальной чистоты по верхности покрытий будут грубыми. Контакт грубых поверх ностей происходит на малом числе пятен с минимальной об щей площадью. В процессе приработки неровности подлежат удалению и соответственно возрастает время приработки величина начального износа. [c.24] На основе исследований стало возможно дать предварительные рекомендации по подготовке исходной чистоты поверхности покрытий, в зависимости от марки сопряженного-материала (табл. 5) [19]. [c.25] Вернуться к основной статье