ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изучение старения из "Длительная прочность полимеров" Способность пластмассового изделия сопротивляться старению в естественных климатических условиях характеризует его атмосферостойкость. Испытания на атмо-сферостойкость проводят на специальных незатененных площадках, например на крышах зданий, или на испытательных станциях, расположенных в соответствующих климатических зонах. С этой целью применяют специальные стенды. Наиболее просты стенды с постоянным углом (45°) наклона рамы к горизонту. Имеется стенд с автоматически перемещающейся рамой, плоскость которой постоянно оказывается перпендикулярной направлению солнечного луча [62]. [c.77] Испытания обычно начинают весной (или в другие периоды, если продолжительность испытаний превышает два года). Предварительно определяют начальные показатели м атериала. [c.77] Наряду со стендовыми образцами испытаниям должны быть подвергнуты контрольные образцы, которые экспонируют в стандартных условиях, соответствующих ГОСТ 12423—66. [c.77] В процессе стендовых испытаний ежедневно производят визуальный контроль образцов, а также фиксируют температуру черных панелей. Образцы, снимаемые со стенда для определения текущих значений характеристик материала, промывают водой, протирают насухо и кондиционируют по ГОСТ 12423—66. Затем определяют контрольные показатели. При этом иопользуют разрушающие и неразрушающие методы. Некоторые из них приведены в работе [62]. [c.77] Порядок проведения испытаний пластмасс на ускоренное старение под воздействием искуоственных климатических факторов регламентируется ГОСТ 13916—68 и ГОСТ 17171—71, которые отвечают требованиям СЭВ по стандартизации РС 1895—69. В первом случае испытания проводят на гелиоустанО Вке, а во втором—в аппаратах искусственной погоды (АИП), называемых также везерометрами [133]. [c.77] Испытания в везерометрах позволяют оценить комбинированное воздействие а пластмассы искусственно создаваемых климатических факторов — света, тепла, влажного воздуха и воды. Основным из них является свет. Поэтому обычно в везерометрах определяют светостойкость пластмасс. [c.78] Везерометр состоит из следующих основных элементов рабочей камеры, электрического источника световой радиации, держателей образцов, вращающихся вокруг источника света, а также устройств для дождевания образцов и автоматического регулирования в рабочей камере температуры (с точностью 2°С) и относительной влал ности в предел1ах от 10 до 98% (с точностью 2%). Прибор оборудован пультом управления. [c.78] Наибольшее распространение получили везерометры с рабочей камерой закрытого типа и одной или двумя угольными лампами. В настоящее время серийный выпуск аппаратов искуоственной погоды организован в США, СССР, Японии и ФРГ. Марки этих приборов и подробное описание конструктивных элементов и методики проведения климатических испытаний можно найти, например, в работе [133]. [c.78] Испытания пластмасс на тепловое старение проводят в обычных термостатах или на специальных стендах. Схема одного из них [223] представлена на рис. 3.16. Стенд состоит из термостата, в которО М расположена подвижная крестовина, несущая горизонтальный барабан с листовыми образцами. При вращении крестовины барабан осуществляет планетарное движение. [c.79] С течением времени разброс механических свойств пластмасс увеличивается. Например, у поликарбоната дифлон, подвергнутого тепловому старению а воздухе при 160°С, коэффициент вариации прочности за 430 ч возрастает с 6,5 до 18,5% [130]. Соответственно растет и объем испытательных партий, гарантирующий достоверность результатов. [c.80] Таким образом измерение резонансной частоты в процессе статической усталости, включая старение, позволяет приближенно судить об изменении прочностных ха- актеристик изделия, его плотности, а также размеров 213]. [c.81] Амплитуда вибрации оказывает влияние на величину б. Поэтому при определении б в процессе старения образца амплитуда должна сохраняться постоянной. Резонансная частота и логарифмический декремент затухания оказываются весьма чувствительными к структурным изменениям. Например, последний существенно меняется даже при незначительном повреждении поверхности образца, его расслоении или нарушении структурных связей. Таким образом, деструктивные явления в Изделии обнаруживаются задолго до развития лавинной стадии разрушения, когда их обычно можно обнаружить невооруженным глазом. [c.82] Существуют и другие методы неразрушающих испытаний пластмасс (акустические, ультразвуковые, оптические и т. д.), включающие и методы контроля теплофизических и диэлектрических свойств материала. Подробно этот вопрос рассматривается в специальной литературе [123, 134, 167]. [c.82] Вернуться к основной статье