ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Виды термической обработки металлов из "Справочник по монтажу заводского оборудования" Термической обработкой металлов и их сплавов называют процесс целесообразно выбранных операций нагрева и охлаждений металла, в результата которого повышаются его механические и изменяются физические свойства. [c.28] Основными видами термообработки являются отжиг, нормализация, закалка и отпуск. [c.28] При отжиге сталь приобретает ряд особых свойств понижение твердости, улучшение обрабатываемости резанием, повышение вязкости металла, уничтожение внутренних напряжений, вызванных предшествующей обработкой, улучшение структуры металла. Сталь нагревают до определенной температуры, выдерживают при этой температуре, а затем медленно охлаждают до нормальной температуры (обычно вместе с печью, а иногда в горячем песке или золе). [c.28] Нормализация. Целью нормализации является получение мелкозернистой однородной структуры металла, улучшение обрабатываемости резанием. устранение наклепа после предварительной обработки резанием, подготовка структуры к последующей закалке. При нормализации сталь нагревают до температуры отжига и затем охлаждают на воздухе. [c.28] Закалка. При закалке достигается повышение прочности и твердости стали Сталь нагревают до гемпературы закалки, выдерживают при этой температуре, а затем быстро охлаждают в воде или масле, в масляной эмульсии, в водных растворах солей и в других закалочных жидкостях. Продолжительность нагрева зависит от сечения и теплопроводности стали. Выбор охлаждающих средств (закалочной жидкости) зависит от сорта стали, размеров и формы деталей, требуемой твердости и других обстоятельств. [c.28] Поверхностная закалка применяется для получения высокой твердости на небольшой глубине. Закалку ведут с применением только поверхностного нагрева стали (пламенем сварочной горелки, электрическим током или токами высокой частоты). [c.28] Высокий отпуск сопровождается нагревом стали до температуры 500— 550° С, сильно уменьшает твердость и внутренние напряжения. Применяется для деталей, работающих на изгиб, кручение, удар и испытывающих знакопеременные нагрузки. [c.29] Средний отпуск сопровождается нагревом стали до температуры 300— 350° С, уменьшает твердость и сильно уменьшает внутренние напряжения. Применяется для рессор и пружин. [c.29] При низком отпуске нагревание производится до температуры 150— 180° С. Низкий отпуск не изменяет твердости, но заметно уменьшает внутренние напряжения. Применяется для режущего инструмента и цементованных деталей. [c.29] Измерение и контроль температур при термообработке производятся особыми приборами — пирометрами. В тех случаях, когда нет пирометра, можно приблизительно определять температуры нагрева для закалки по цветам каления, д.тя отпуска — по цветам побежалости. [c.29] Цвета побежалости получаются вследствие того, что при нагреве металл начинает покрываться топкой пленкой окиси, и.чсющсй различный цвет в зависимости от толщины пленки. [c.29] Вернуться к основной статье