ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Другие характеристики углей из "Кокс" Установлено, что отражательная способность полированной поверхности витринита позволяет легко и довольно точно определять степень метаморфизма угля (которая находится во взаимозависимости с большинством свойств углей), и, в частности, выяснять природу и долевое участие различных компонентов в шихте. [c.58] Исследуемый уголь измельчают, смешивают с расплавленной смолой (шеллак) и после охлаждения смеси полируют поверхность. Наблюдения проводят с помощью металлографического микроскопа, снабженного фотоумножителем [59]. Это устройство позволяет анализировать мацералы и составлять рефлектограмму. [c.58] Можно также провести полный петрографический анализ, т. е. определить соотношение различных компонентов. На практике часто ограничиваются установлением относительных количеств трех основных групп мацералов витринита, инертинита и экзинита . [c.58] Различные методы лабораторного контроля, указанные выше, непригодны для изучения влияния крупности углей, так как для них требуется значительно более мелкое измельчение пробы угля, чем это нужно для сравнения с промышленными условиями коксования. [c.58] Сита имеют квадратные отверстия. Их различают по размерам сторон, выраженным в миллиметрах, представляющим живое сечение ячейки, спроектированное на горизонтальную поверхность листа. Длина этих сторон составляет от 0,04 до 5 мм в зависимости от ряда Rid, принятого в качестве нормального ряда величин [61 ] с таким расчетом, чтобы изменения длины точно соответствовали членам геометрической прогрессии со знаменателем 10 = = 1,259. Модуль сита т представляет собой целое число, очень близкое числу 10 ig L 1 (L — размер отверстия в микронах). [c.59] Решета имеют круглые отверстия. Они различаются по диаметру отверстий. Эти диаметры таких же размеров, что и отверстия сит, но с минимальным размером 0,5 мм, поскольку меньший размер не может быть достаточно хорошо получен. Соответствующий модуль определяется целым числом т, весьма близким к 10 Ig d. Согласно экспериментам, следует, что решето с отверстием d обладает таким же живым сечением, что и решето, диаметр отверстия которого умножают на 1,25 или 1,26 с тем, чтобы сито и решето с одинаковым модулем обладали одинаковой просеивающей способностью. [c.59] Хотя это и не соответствует стандарту, на коксохимических заводах обычно не пользуются всей системой сит ограничиваются ситами, приведенными в табл. 3. [c.59] Для того чтобы облегчить возможность сравнения, стандарт требует, чтобы результаты выражались количеством материала, прошедшего сквозь сито. [c.60] Для различных углей энергия, затрачиваемая для получения одинакового их гранулометрического состава, неодинакова. Эта энергия практически может удваиваться. Поэтому определение дробимости углей представляет значительный интерес. Однако следует отметить, что такое определение проводится редко. [c.60] С одной стороны, на некоторых коксохимических заводах накоплен достаточный опыт дробления поставляемых им углей, а с другой стороны, нет четко разработанной методики и повсеместно признанных в этой области инструкций. Просто стремятся приспособить работу дробилок к получаемому гранулометрическому составу. [c.60] Надо принять во внимание, однако, что дробление смеси двух углей, очень различных по дробимости, приводит к образованию зазличного гранулометрического состава двух компонентов смеси, -1апример, в Лотарингии часто измельчают одновременно очень твердый местный уголь и менее твердый уголь, используемый в качестве добавки, в результате чего в готовой шихте лотарингский уголь значительно более крупный, чем добавляемый к нему уголь. Признано, что для рассматриваемых углей это является благоприятным условием, но если бы этого не было, то следовало бы предпочесть дифференцированное дробление. [c.60] Две опубликованные работы ВСиКА [62, 63] (Британская исследовательская ассоциация по использованию углей) содержат хороший библиографический обзор, относяш,ийся к изучению дробимости углей. [c.60] Следует учесть, однако, что показатели дробимости не являются одинаковыми для всей шкалы крупности классов углей, и поэтому исследуют отдельно дробимость углей на уровне примерно 2 мм для коксования и на уровне 0,1 мм для сжигания в пылевидном состоянии. [c.60] Вернуться к основной статье