ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Расеев шихты в механизированном аппарате из "Лабораторный контроль коксохимического производства" Сущность метода. Соотношение крупности кусков твердого топлива, или его гранулометрический состав, является одним из важных технических его показателей. Для определения крупности зерен угля проводится ситовый анализ, т. е. последовательный просев угля через набор сит с отверстиями различных размеров. Размеры отверстий и число сит в наборе, применяемом для ситового анализа, определяются крупностью и числом классов угля, которые нужно выделить при анализе. [c.62] Для рассева применяют сита с отверстиями следующих размеров штампованные сита с круглыми отверстиями диаметром 150, 100 и 50 мм и проволочные сита с квадратными отверстиями размером 25 X 25 13 X 13 6 x6 3x3 1x1 0,5 X 0,5 мм. [c.62] Оборудование механизированный аппарат для ситового анализа весы, лопата плотно закрывающиеся деревянные или металлические ящики. [c.62] Ход определения. Для анализа используют среднюю пробу, отобранную в соответствии с принятыми схемами контроля. Перед началом рассева всю отобранную пробу угля взвешивают. Общая масса пробы для ситового анализа должна быть не ниже 1000 кг. [c.62] В этом случае указанный класс топлива (0—13 мм) взвешивают до и после подсушивания и потерю массы распределяют пропорционально выходам классов, полученным при просеивании класса О—13 мм. [c.63] Рассев пробы для ситового анализа производится механизированным способом. [c.63] Установки для механизированного рассева пробы должны соответствовать следующим основным требованиям. [c.63] По окончании рассева от угля, распределенного по классам с размерами кусков более 25 мм, отделяют породу, колчедан и сростки угля с породой. [c.63] породу, колчедан и сростки взвешивают отдельно с точностью до 0,1 кг, после чего вычисляют выход каждого из них в процентах к массе всей пробы. [c.63] Полученные после рассева классы с размерами кусков 25 мм, а также составляющие компоненты классов с размерами кусков 25 мм разделываются в соответствии с ГОСТом, и от них отбирают пробы для лабораторного анализа. [c.63] Примечание. Если одновременно производят фракционный анализ, от полученных классов и их составляющих до измельчения отбирают пробы для фракционного анализа. [c.63] Результаты ситового анализа и качественной характеристики отдельных классов угля - дня —- 196- г. [c.64] Примечание. Теплоту сгорания (Qg), выход летучих веществ (1 ) и другие показатели определяют в случаях, когда это необходимо. [c.66] Результаты ситового анализа и характеристику качества отдельных классов угля и минеральных примесей заносят в акт (табл. 6). [c.66] Результаты рассева могут быть изображены графически в виде кривой ситового анализа. [c.66] Отбор и подготовка пробы. Среднесменную пробу шихты на месте ее отбора доводят перемешиванием и квартованием до 8—9 кг (одно ведро), переносят в проборазделочное помеш,ение, высыпают на плиту и тщательно перемешивают три раза на конус. После тщательного перемешивания осуществляют сокращение пробы др 1 кг с помощью порционера-делителя. При отсутствии порционера надавливанием деревянным диском на вершину конуса углю придают форму круга с высотой слоя до 50 мм. [c.66] Круг делят крестовиной на четыре равные части. Из двух противоположных частей, подлежащих отбрасыванию, отбирают пробу на рабочую влагу и на технический анализ. Оставшиеся две части тщательно перемешивают три раза на конус, раздавливают его деревянным диском и делят круг на четыре равные части. Две противоположные части удаляют оставшуюся часть пробы шихты снова перемешивают и квартуют. [c.66] Операции перемешивания и квартования продолжают до получения пробы шихты около 1 кг. [c.66] Все операции перемешивания и квартования производят с максимальной тщательностью. [c.66] Пробу шихты предварительно подсушивают в сушильном шкафу на противне при температуре 50—55° С в течение 1 ч. Шихту на противне располагают слоем толщиной 10—12 мм. [c.66] Вернуться к основной статье