ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ И АППАРАТЫ из "Переработка нефти по топливному варианту" Процессы переработки нефти связаны с нагреванием или охлаждением продуктов. [c.22] Теплообменные аппараты позволяют эффективно использовать тепло горячих продуктов для нагрева сырья. При этом уменьшается расход энергии для окончательного нагрева (охлаждения) продукта. [c.22] Основной характеристикой теплообменного аппарата является поверхность теплообменника. Используют теплообменники с поверхностью теплообмена от 10 до 1012 м при длине от 3 до 9 м и диаметре корпуса от 30 до 1400 мм. Эффективность работы теплообменного аппарата зависит от разности температур горячей и холодной среды (теплоносителей), скорости потоков, чистоты поверхности теплообмена и ряда других параметров. [c.22] По назначению теплообменные аппараты делятся на собственно теплообменники, холодильники-конденсаторы и нагреватели-испарители. Наиболее широко распространены теплообменники кожухотрубные (рис. 3) и типа труба в трубе (рис. 4). Обычно по внутренним трубкам проходит более загрязненный поток, поскольку они легче очищаются гидравлическим или механическим способом. В теплообменниках оба потока, как правило, находятся в жидкой фазе. [c.22] В отличие ОТ них в испарителях (рис. 5) имеется достаточный объем для испарения нагреваемого продукта, когда это требуется по условиям технологического процесса. Конденсаторы предназначены для конденсации паров, а холодильники - для охлаждения продуктов до заданной температуры, чаще при помощи оборотной воды. [c.23] При включении в работу геплообменного аппарата во избежание температурных деформаций вначале через аппарат пропускают более холодный поток, а затем постепенно подают горячий поток. Отключают аппарат в обратном порядке. [c.23] Трубчатые печи. Промышленная трубчатая печь — это аппарат, предназначенный для нагрева нефти или иных нефтепродуктов за счет сжигания топлива. [c.24] По способу передачи тепла трубчатые печи делят на нагревательные и нагревательно-реакционные в последних, помимо нагрева сырья, сообщается тепло, необходимое для проведения реакций. [c.25] По способу сжигания топлива печи делят на три типа с факельным сжиганием топлива, с излучающими стенами топки и с настильным пламенем. [c.25] По конструктивному оформлению различают трубчатые печи коробчатого типа, вертикальные, цилиндрические и с наклонным сводом. Например, двухкамерная трубчатая печь с наклонным сводом имеет перевальные стенки, отделяющие камеры сгорания от конвекционной камеры. [c.25] Это — вертикальная трубчатая печь с верхним расположением конвекционной камеры и с вертикально-расположенными радиантньпии трубами. Здесь осуществляется восходящее движение дымовых газов. [c.25] Основные показатели работы трубчатых печей - тепловая мощность, тепловой коэффициент полезного действия, тепло-напряженность поверхности нагрева, тепловая напряженность топочного пространства, температура газов в топке, температура дымовых газов на перевале, температура дымовых газов на выходе из печи и коэффициент избытка воздуха. [c.25] Тепловой коэффициент полезного действия печи показывает, насколько эффективно используется тепло, полученное при сжигании топлива. Он зависит от избытка воздуха, состояния тепловой изоляции, герметичности печи. [c.25] Температура дымовых газов на перевале является показателем равномерной теплонапряженности поверхности нагрева и обычно находится в пределах 700—900 °С. Высокая температура свидетельствует об относительном увеличении количества тепла, поступающего в конвекционную камеру. При этом в радиантной камере наблюдается повышение коксообразоваиия на внутренней поверхности змеевика, которое может вызвать прогар труб. [c.25] Нормальная эксплуатация печей обеспечивается при поддержании всех параметров их работы в пределах технологического регламента установки. [c.26] Основными параметрами считают температуру сырья на выходе из печи, температуру дымовых газов над перевальной стенкой и давление в змеевике. При установившемся расходе сырья работа форсунок автоматически регулируется таким образом, чтобы на выходе из печи достигалась определенная температура. Признаком нарушения теплового режима трубчатой печи является заметное увеличение температуры дымовых газов над перевальной стеной. Это свидетельствует о недостаточном теплообмене через стенки печных труб. О степени закоксованности печных труб можно судить также по давлению сырья на входе в печь. [c.26] Срок непрерывной эксплуатации трубчатой печи зависит от типа технологической установки, вида сырья, режима работы и квалификации обслуживающего персонала. Наиболее частая причина остановки печи - отложение кокса на внутренних стенках труб или большой налет золы на их наружных поверхностях и то и другое приводит к прогару труб. При обнаружении признаков закоксования печь останавливают. [c.26] После остановки трубчатую печь немедленно отключают от всех связанных с ней аппаратов, трубопроводов и насосов, закрывая задвижки, с последующей обязательной установкой заглушек. [c.26] Вернуться к основной статье