ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Важнейшие химические продукты, получаемые на основе нефтяйого газа из "Технология переработки нефти и газа" Спирты находят широкое и разнообразное применение в производстве синтетического каучука, волокон, лакокрасочных веществ, в синтезе многочисленных химических продуктов. [c.255] Изопропиловый спирт применяется как растворитель (заменитель этилового спирта) и сырье для органического синтеза. При каталитическом окислении изопропилового спирта воздухом получают ацетон. Производство изопропилового спирта менее сложное, чем этилового, ресурсов для его получения больше, а химизм процесса не отличается от описанного выше синтеза этилового спирта. [c.256] Суммарный выход 98%-ного глицерина достигает 80%. [c.256] Пластические массы имеют хорошие и очень разнообразные свойства. Некоторые из них легче воды и прочнее стали, прозрачны, как стекло, и эластичны, как резина они обладают прекрасными электроизоляционными свойствами, негорючи и кислотостойки. [c.256] При получении полимеров стремятся создать прочные химические связи между отдельными цепями. При этом образуются высокополимерные вещества с огромными молекулами, нерастворимые в органических растворителях. [c.257] Полиэтилен. Среди синтетических материалов, получаемых из этилена, ведущее место принадлежит полиэтилену. Исключительно высокие темпы роста производства и потребления полиэтилена объясняются ценными свойствами этого пластика и дешевизной исходного мономера — этилена. [c.257] В настоящее время существует несколько промышленных методов получения полиэтилена. [c.257] Наиболее старым является метод полимеризации этилена под высоким давлением, когда этилен концентрацией 99,8—99,9% с добавкой 0,06% кислорода сжимается компрессором до 1500 ат, нагревается до 190° С и поступает в трубчатый реактор, оборудованный для отвода тепла водяной рубашкой из высококачественной нержавеющей стали. [c.257] Расплавленный полимер и непрореагировавший этилен разделяются в сепараторе, после чего этилен возвраща1ется в процесс, а полиэтилен охлаждается, гранулируется и отбирается в виде готовой продукции. Полиэтилен, полученный этим методом, имеет молекулярный вес от 18000 до 30 000. [c.257] Этилен, подаваемый на полимеризацию, должен быть тщательно освобожден от кислорода, влаги, окиси углерода, ацетилена и сернистых соединений. Процесс ведется под давлением 1—7 ат при температуре 60—70° С. В качестве растворителя применяется циклогексан и легкий бензин. Полиэтилен из реактора поступает в отгонные аппараты, в которых при помощи водяного пара отгоняется растворитель и разрушается катализатор. Полиэтиленовая пульпа подвергается центрифугированию для обвобождения от воды. [c.258] Существует еще целый ряд способов полимеризации при низком давлении, которые в принципе отличаются друг от друга применяемыми катализаторами и температурой процесса. [c.258] С повышением температуры процесса полимеризации уменьшается молекулярный вес полиэтилена, поэтому для получения лучших сортов полимера процесс осуществляют при низких температурах. В этом отношении большая перспектива развертывается перед процессом полимеризации под действием радиоактивных лучей. С помощью гамма-лучей искусственного изотопа Со этилен полимеризуется при 10—30° С под давлением 20— 100 аг. В зависимости от степени облучения получаются полимеры с различными упругими свойствами. [c.258] Полипропилен, как и полиэтилен, обладает высокой химической стойкостью, обрабатывается в изделия на обычном оборудовании методом литья под давлением, прессовкой, дутьем, легко сваривается в атмосфере азота. Полипропилен нашел широкое применение в самых различных отраслях народного хозяйства. Из полипропилена изготовляют трубы, детали машин, холодильников, корпуса радиотелевизионной аппаратуры, изоляцию кабелей и полипропиленовые волокна, обладающие высокой прочностью и низкой плотностью. Стоимость полипропилена в несколько раз меньше стоимости полистирола, полиамидных и полиэфирных смол. [c.258] Изотактические полимеры регулярной структуры имеют высокую температуру плавления и дают весьма прочные волокна. [c.259] Атактический полимер аморфен, имеет низкую температуру плавл ия и значительно уступает по своим механическим свой ствам кристаллическому изотактическому полимеру. [c.259] Технология процесса полимеризации пропилена аналогична технологии процесса производства полиэтилена. Катализатором является металлоорганический катализатор А1(С2Н5)з и четыреххлористый титан Ti U, Растворителями процесса служат циклогексан и н-гептан. Средний молекулярный вес технического полипропилена достигает 200 000, а иногда и более. [c.259] Полиизобутилен находит широкое применение в промышленности в качестве загущающей присадки к маслам. В результате добавки полиизобутилена с молекуляр-ным весом 18 000— 20000 к автомобильным смазочным маслам получаются не застывающие при низких температурах и не растекающиеся при повышенных температурах масла. Полиизобутилен применяется в промышленности резинотехнических изделий, в электротехнической. промышленности для изоляции кабелей, прорезинивания тканей, изготовления транспортерных лент. [c.259] Этилен и пропилен при низких температурах не полимеризуются и на процесс полимеризации изобутилена никакого влияния не оказывают, поэтому процесс ведется в присутствии охлажденного жидкого этилена, который в условиях полимеризации испаряется, что обеспечивает низкую температуру процесса (—104° С). Чтобы избежать деструкции от действия солнечных лучей, полиизобутилен стабилизируют добавлением стабилизаторов (сульфиды алкилфенолов и др.). [c.260] Наиболее ценные твердые лолиизобутилены получаются при еще более низкой температуре процесса полимеризации. Чем ниже температура полимеризации, тем выще молекулярный вес полимера. [c.260] Вернуться к основной статье