ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Жидкостные гидростатические вакуумметры ЗА Механические деформационные вакуумметры из "Лабораторная перегонка и ректификация нефтяных смесей" Давление - второй после температуры важный параметр, характеризующий процессы лабораторной перегонки и ректификации. [c.31] Верхний предел давлений редко превышает атмосферное. Нижний предел давлений, характерный для лабораторной перегонки в нефтепереработке, составляет 0,5-1,0 Па и определяется тем, что тяжелые углеводороды нефти являются термолабильными и для снижения их температур кипения в 3-4 раза требуется значительное понижение давления. [c.31] Столь широкий диапазон рабочих давлений, применяемых при лабораторной перегонке нефти и нефтепродуктов, предопределяет те методы и средства, которые используются для измерения этих давлений. [c.31] Методы и устройства для измерения рабочих давлений условно можно разделить на две группы, в первую из которых входят устройства для измерения давлений, равные атмосферному или выше его (избыточное давление), а во вторую - для измерения давлений ниже атмосферного (остаточные давления). [c.31] Приборы первой группы - манометры - по принципу действия могут быть жидкостные и механические, однако последние получили ограниченное применение. [c.31] В зависимости от используемой рабочей жидкости и конструкции жидкостными манометрами можно измерять избыточное давление от долей до 100 и более кПа. [c.31] В качестве рабочей жидкости в них применяют дистиллированную воду, этиловый спирт, керооин, четыреххлористый углерод, дибутилфталат и ртуть. Манометрическая жидкость должна обладать высокой химической стойкостью, малой вязкостью, малой испаряемостью, малым коэффициентом теплового расширения и быть неагрессивной по отношению к металлам, стеклу и резине. [c.31] Основным типом лабораторного жидкостного манометра является двухтрубный и-образный манометр (рис. 2.8,а). [c.31] Схемы жидкостных и-образного (а), чашечного манометров (б) и микроманометра (в). [c.32] В чашечных манометрах (рис. 2.8,6) одно из колен заменено сосудом (чашкой) значительно большего сечения и объема, чем измерительная правая трубка. При подъеме рабочей жидкости в трубке на высоту Н изменение уровня жидкости в чашке Д Л настолько мало (доли мм), что отсчет значений Я может вестись со стационарно расположенного нуля. [c.32] Обычно для удобства перед началом работы шкалу градуируют с учетом поправки на угол наклона трубки. [c.32] Микроманометры можно использовать и для измерения небольшого вакуума, в этом случае они называются тягомерами. [c.32] Вторая группа приборов для измерения давлений - это вакуумметры, с помощью которых измеряются давления ниже атмосферного. [c.32] Поскольку в научной литературе приводятся значения давления в ранее применявшихся единицах - мм рт. ст. и атм, в табл. 2.1 даны соотношения между различными единицами измерения давлений. [c.33] Существует около 20 типов приборов для измерения вакуума, отличающихся принципом действия и диапазоном измеряемых давлений. [c.34] При лабораторной перегонке и ректификации в нефтепереработке давление редко бывает ниже 0,1 Па, поэтому нашли применение лишь жидкостные, деформационные, термопарные и компрессионные вакуумметры. [c.34] Эта группа приборов основана на косвенных методах измерения давления под действием разности атмосферного и рабочего остаточного давлений деформируется чувствительный элемент вакуумметра (спиральная трубка типа пружины Бурдона, мембрана, сильфон), а величина деформации механическим или электрическим путем передается на шкальную систему отсчета. [c.35] Простейший из этой группы вакуумметров показан на рис. 2.11. Импульс давления подается на один из концов, жестко закрепленной в этой же точке спиральной пружины 2, имеющей эллиптическое сечение. Противоположный конец пружины запаян и системой кинематических передач связан с вращающейся стрелкой. При уменьшении давления пружина скручивается (свободный конец перемещается вниз) и это перемещение, преобразованное во вращательное, передается стрелке, которая по шкале указывает остаточное давление или вакуум в системе. [c.35] Такие манометры для измерения малых остаточных давлений просты в эксплуатации и получили наибольшее распространение в промышленных условиях. Точность его при измерении в области низкого вакуума составляет 10%, минимальное измеряемое давление обычно не ниже 200 Па (ошибка может составлять до 100%). [c.35] Вакуумметры деформационного типа с чувствительным элементом в виде мембраны или сильфона подробно описаны в [13]. [c.35] Вернуться к основной статье