ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Исследование циклической прочности на образцах из "Ресурс безопасной эксплуатации сосудов и трубопроводов" Величина деформации гиба образцов менее деформации при экс-пандировании труб и линейно убывает до О к срединной поверхности. [c.390] Во время предпусковых испытаний, с целью выявления дефектов в трубопроводе, создают перегрузки, в какой-то мере моделирующие эксплуатационные [27, 53, 69, 217]. Коэффициенты повышения принимают в зависимости от категории трубопровода. Технология проведения испытаний на прочность и плотность регламентирована СНиП Ш-42-80. [c.390] Образцы для лабораторных механических испытаний были изготовлены из трубы 01220 мм и толщиной стенки 15 мм Челябинского трубопрокатного завода. Оси образцов при вырезке располагали вдоль оси трубы и в окружном направлении. Образцы подвергались правке на гидропрессе. Максимальная деформация от разгиба возникает в бывшей наружной и внутренней поверхностях трубы и достигает е = 1,2 %. [c.390] Образцы для усталостных испытаний изготовлялись по той же технологии, что и для статических. Влияние повышенного давления на усталостную прочность оценивалось по результатам испытания образцов, предварительно подвергнутых статическому нагружению. Бьшо выбрано пять ступеней нагружения. По отношению к пределу текучести материала эти ступени равны 0,8ст. , 0,90. , 1,10. , 1,2а. . При таком уровне напряжений образцы (по три для каждого уровня) подвергались вьщержке 24 ч. При усталостных испытаниях напряжение менялось по синусоидальному закону в пределах от = 300,0 МПа до = 50,0 МПа. Усталостные испытания прекращались, если образец выдерживал 200 ООО циклов без признаков начала разрушения. Это соответствовало 600-летнему периоду работы нефтепровода по установленной ранее реальной цикличности изменения рабочего давления [94]. Все испытанные образцы выдерживали по 200 ООО циклов. [c.390] Оценка влияния эффекта вмятины, совмещенной с задиром, для заданной долговечности проводится по графику на рис. 5.24. [c.391] Максимальное напряжение цикла соответствует давлению в трубопроводе 7,0 МПа. [c.391] Вернуться к основной статье