ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сопоставление технико-экономических показателей сернокислотного и гидрогенизационного методов очистки сырья крекинга из "Алюмосиликатные катализаторы и изменение их свойств при крекинге нефтепродуктов" Для установления целесообразности метода подготовки сырья каталитического крекинга необходимо наряду с технологическими данными располагать экономическими показателями. Нами были проведены экономические расчеты по подготовке сырья каталитического крекинга (вакуумного газойля) сернокислотной и гидрогенизационной очисткой. Во всех случаях на каталитический крекинг поступало 744 ООО т вакуумного газойля. По каждому варианту выход кокса при одинаковой производительности установок каталитического крекинга составлял 4,5 вес. %. В основном можно отметить следующее. [c.207] Себестоимость сырья каталитического крекинга по мере углубления его очистки увеличивается, причем наиболее резко при переходе от неочищенного сырья к сырью, гидроочищенному при объемной скорости 10 Ч . [c.207] Себестоимость бензина при переработке очищенного сырья меньше, чем неочищенного, вследствие увеличения выхода бензина. Суммарная годовая стоимость бензина и легкого газойля оказывается на 0,5—0,8 млн. рублей больше, чем при крекинге неочищенного сырья. Однако продукты каталитического крекинга неочищенного вакуумного газойля чекмагушской нефти содержат много серы, и поэтому для получения товарных продуктов требуется их очистка. При гидроочистке бензина и легкого газойля, полученных в результате каталитического крекинга неочищенного сырья, стоимость бензина и легкого газойля удорожается на 1,9 млн. руб. [c.207] Таким образом, даже с точки зрения выработки качественных нефтепродуктов предварительная гидроочистка сырья каталитического крекинга является экономичной. Кроме того, экономичность каталитического крекинга с предварительной гидроочисткой сырья возрастет благодаря меньшему отравлению катализатора металлами, а также уменьшению коррозии аппаратуры. Последние факторы, ввиду отсутствия необходимых данных, не могли учитываться при экономических расчетах. [c.209] Подготовка сырья сернокислотной очисткой была рассчитана по данным лабораторных опытов, в которых каталитическому крекингу подвергали исходный и очищенный чекмагушскнй вакуумный газойль. [c.209] Полученные технико-экономические показатели при сернокислотной п при гидроочистке приведены в табл. 53. [c.209] Как видно из табл. 53, эксплуатационные расходы по мере углубления очистки возрастают. Однако в связи с увеличением выхода бензина и легкого газойля себестоимость бензина каталитического крекинга очищенного сырья ниже, чем бензина, полученного из неочищенного вакуумного газойля. Из данных табл. 53 видно, что при очистке серной кислотой концентрацией 95—96% экономически более выгодно расходовать 2,5 вес. % кислоты на сырье. [c.209] В табл. 53 приведены размеры дополнительных капиталовложений по обоим методам очистки. В случае сернокислотной очистки они составляют 0,9 млн. рублей, а при подготовке сырья гидроочисткой необходимо затратить 3,61 млн. рублей, т. е. в 4 раза больше. Доля капитальных затрат, приходящихся на 1 т бензина, по мере углубления очистки обоими методами уменьшается, но в случае гидроочистки она выше, чем при сернокислотной очистке. При оптимальных условиях очистки затраты на капитальное строительство, при.ходящиеся на 1 т бензина, ниже, чем при крекинге неочищенного сырья. [c.209] Аналогичные экономические расчеты были выполнены зарубежными исследователями [292, 295—297]. Они также показали несомненную экономическую эффективность предварительной гидроочистки сырья крекинга. Однако для других конкретных условий были получены иные результаты. Так, в работе [294] при сопоставлении различных вариантов улучшения качества бензина авторы ее пришли к выводу, что предварительная гидроочистка сырья каталитического крекинга оправдывается только в том случае, если в условиях данного завода нет других путей получения бензина с требуемым октановым числом [294]. [c.209] Отмечается [292], что в условиях Винневудского завода гидроочистка сырья каталитического крекинга не является чрезмерно выгодной с экономической точки зрения. В работе высказывается мнение, что вряд ли нефтепереработчики будут сооружать установки гидроочистки только с целью очистки сырья крекинга, даже если при этом и будет достигаться некоторая экономия. Наиболее важна гибкость этого процесса. [c.209] Указывается [298] на предпочтительность предварительной очистки сырья каталитического крекинга по сравнению с гидроочисткой продуктов крекинга, несмотря иа то, что в последнем случае мощность установок гидроочистки значительно меньше. Другими авторами [6, 165, 330] отмечается, что при крекинге в присутствии цеолитных катализаторов сырья, прошедшего предварительную гидроочистку, достигается больший эффект, чем при крекинге на обычных катализаторах. Почти все исследователи не только подчеркивают улучшение материального баланса и качества продуктов каталитического крекинга, ио и указывают на экономические преимущества этого метода подготовки сырья крекинга. [c.210] Как следует из приведенных данных, и сернокислотную, и гид-рогенизационную очистку можно применять для подготовки сырья каталитического крекинга, но каждый из этих методов должен быть использован только в определенной области. Так, гидрогени-зационную очистку, позволяющую получать товарные продукты из самых некачественных видов сырья, рекомендуется применять для подготовки высокосернистых, высокосмолистых вакуумных газойлей. Стоимость крекинга с предварительной гидроочисткой сырья из таких нефтей будет выше, чем крекинга неочищенного сырья, но сама гидроочистка будет примерно на 1,0—1,5 млн. руб. дешевле гидроочистки бензина н легкого газойля, полученного в случае крекинга неочищенного сырья. [c.210] Высокоэкономичная сернокислотная очистка из-за небольшой степени удаления сернистых соединений из сырья может быть рекомендована только для подготовки тех его видов, из которых получают товарные продукты, не требующие дополнительной очистки от сернистых соединений. Следовательно, этот метод будет эффективен при очистке низкосернистых и среднесернистых видов сырья. [c.210] Результаты гидроочистки вакуумных газойлей можно улучшить путем применения более активных и стабильных катализаторов, предназначенных для переработки тяжелых дистиллятов. В частности, алюмоникельмолибдеиовый катализатор оказался более активным, чем промышленный кобальтмолибденовый катализатор [331—336]. Преимущества нового катализатора наиболее сильно проявляются при переработке тяжелых нефтяных дистиллятов. [c.210] Специальная подготовка сырья для установок каталитического крекинга является исключительно важной. Наиболее дешевым и распространенным способом такой подготовки является тщательная перегонка нефти при получении дистиллятов, предназначенных для переработки в процессе каталитического крекинга. Нельзя ограничиваться однократным испарением, а необходимо использовать методы современной ректификации. Однако даже квалифицированные методы ректификации не могут обеспечить получение качественного сырья, особенно из нефтей с повышенным содержанием азотистых соединений, смолистых веществ и металлов. Часто для повышения экономичности процесса каталитического крекинга приходится применять различные физические и химические методы облагораживания сырья. Из них наиболее универсальным способом является гидрогенизационная очистка она пригодна и для очистки сырья, и для облагораживания циркулирующего газойля. Этот метод позволяет глубоко очищать от вредных компонентов любые, даже наиболее неквалифицированные виды сырья. К сожалению, гидроочистка является относительно дорогостоящим методом, поскольку требуется значительное количество дефицитного водорода. Тем не менее его применение для очистки некачественных видов сырья каталитического крекинга экономически вполне приемлемо. При подготовке сырья, содержащего немного нежелательных компонентов, можно наряду с гидроочисткой применять описанные выше другие, более дешевые методы очистки. [c.211] Вернуться к основной статье