ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технико-экономический анализ различных аппаратов обезвреживания газовых выброВедущий редактор, ответственный за выпуск С.Б.Воскобойникова Технический редактор В.П.Романова Корректор З.Г.Ляпорова Подп. в печ из "Ресурсосбережение при очистке отходящих газов промышленности синтетического каучука Выпуск 2" Аппараты, используемые для очистки отходящих газов, подробно описаны в отечественной [40,29]и зарубежной [41] литературе, поэтому в данном разделе дана только их краткая характеристика. [c.50] Обезвреживание газовых выбросов термическим методом осуществляется в специальных топках и горелочных устройствах различных конструкций [22,42,43]. [c.51] В настоящее время регенеративные аппараты для термического обезвреживания нашли широкое распространение за рубежом. Их применение объясняется значительным ростом цен на топливо. Несмотря на то что капитальные затраты на строительство регенеративных аппаратов более чем в два раза превышают затраты на обычные топочные устройства, стало возможным сократить в несколько раз удельные расходы топлива на процесс очистки [42,44,45]. [c.52] В подобных установках удалось регенерировать.до 30% тепловой энергии. Единичная мощность аппаратов за рубежом доведена до 90-100 тыс.м /ч. Основные конструкции и пути развития регенеративных аппаратов, а также результаты исследования их работы в автотермическом режиме изложены в работё [40]. [c.52] Эффективность и экономичность каталитического метода обезвреживания отходящих газов также зависит от аппаратурного оформления. Дзержинским филиалом НИИОГАЗ созданы базовые конструкции термо.каталитических реакторов /ТКР/ различной производительности, предназначенные для обезвреживания органических соединений и оксиды углерода. [c.52] Разработана конструкция полусовмещенных термокаталитических реакторов малой единичной мощности производительностью 1,6 3,15 6,3 тыс.м /ч. Аппараты могут использоваться в установках газоочистки с утилизацией тепла в основном технологическом процессе. [c.52] Институт предложил блочную конструкцию термокаталитических реакторов совмещенного типа производительностью до 25 тыс.мЗ/ч. Для установок каталитической очистки газов производительностью 50 тыс.м /ч и более созданы агрегаты полусовмещенного типа, имеющие двухкольцевое размещение катализатора и оснащенные высокоэффективным рекуператором тепла. [c.52] Как видно из табл. 20, использование каталитических реакторов существенно повышает электроемкость процессов, а термическое окисление требует больших затрат топлива /без использования существующих печей, топок и т.д./. [c.55] Технико-экономические показатели работы установок окисления, приведенные в табл. 21, показывают, что каталитические реакторы требуют наибольших удельных кап-затрат 142]. [c.55] Эксплуатационные расходы приведены в единой стоимости электроэнергии 10 руб/тыс.кВт ч и природного газа- 28 руб/тыс.м . Стоимость катализатора 8500 руб/т, срок службы - один год. Теплотворная способность газа при расчете расхода топлива не учитывалась /адиабатическая температура разогрева равна нулю/. [c.55] При каталитической очистке газов основными статьями расхода являются затраты на катализатор и теплообменник, поэтому оптимизация теплообменника и снижение стоимости катализатора являются наибольшим резервом уменьшения стоимости всей установки [22,43]. [c.55] На Воронежском и Ефремовском заводах СК были созданы промышленные установки каталитической очистки газовых выбросов от толуола, стирола и олигомеров бутадиена. Принципиальные технологические схемы этих установок показаны на рис. 6, 7. [c.55] Таким образом, термические и каталитические способы очистки, основанные на использовании специально установленного оборудования, требуют значительных затрат на реакторы, теплообменники, энергоемки и металлоемки. [c.58] М и г у р В.В. Пути снижения выбросов вредных веществ в атмосферу предприятиями шинной промышленности. - М. ЦНИИТЭнефтехим, 1981. - 150 с. // Воронежский филиал ВНИИСКа. Сб. науч. тр. /. [c.59] Вернуться к основной статье