ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА Ахметов С А, Галимов ЖФ., Газизов MX Зачем и как перерабатывать нефтяные остатки в моторные топлива из "Нефтепереработка и нефтехимия. Секция Д" Ахметов С.А., Галимов Ж.Ф, Газизов М.Х. [c.22] В условиях реально наступающего дефицита нефти она должна без остатка перерабатываться с получением только высококачественных и экологически чистых нефтепродуктов, прежде a ero моторных топлив, смазочных материалов и сырья для нефтехимии. [c.22] В настоящем сообщении в кратком изложении представлены технологические и конструктивные основы разрабатываемого нами процесса термоадсорбционного экспресс-крекинга нефтяных остатков типа мазутов и гудронов с получением целевых дистиллятных фракций, аля квалифицированной переработки в моторные топлива. [c.22] В качестве контактного адсорбента предполагается использовать слабокислотный природный адсорбент, являющийся отходом обогащения бурых углей или же отработанный на установках каталитического крекинга микросфернческий алюмосиликатный катализатор. [c.22] Реакторный блок установки экспресс-крекинга состоит из трансреактора с отпарной секцией и циклонами и горизонтального секционированного регенератора с кипящим слоем адсорбента, системой охлаждения и выносными циклонами. [c.22] Регенератор выполнен в виде горизонтального каскадно-секционированного аппарата, в котором осуществляется окислительный обжиг закоксованного адсорбента подачей воздуха через воздухораспределительную решетку. В зависимости от степени закоксованности адсорбента реакционная зона аппарата состоит из двух или большего числа секций с кипящим слоем. Секции подразделяются посредством вертикальных переточных перегородок, устанавливаемых над воздухораспределительной решеткой. Их высота выбирается в зависимости от требуемой высоты кипящего слоя. Для снятия избыточного тепла выжига кокса и регулирования оптимального температурного режима, реакционная зона оснащена батарейными водяными теплообменниками, омываемыми плотным движущимся слоем адсорбента. Снимаемый теплообменниками избыток тепла используется для получения водяного пара. Дымовые газы регенерации, очищенные в мультициклоне и устройствах тонкой очистки от пьшевидных частиц адсорбента, поступают на рекуперацию тепла и далее на улавливание диоксида серы и только затем выбрасываются в атмосферу. [c.23] Циркуляция адсорбента между транс-реактором и регенератором осуществляется пневмотранспортом по вертикальному подъемнику. За счет транспортного воздуха в нем начинается и проходит частичный выжиг кокса с поверхности закоксованного адсорбента. [c.23] Предлагаемый процесс и конструкции его основных аппаратов позволят осуществлять безостаточную, экологически чистую переработку любого тяжелого нефтяного остатка или битуминозных нефтей без ограничения требований к их качеству по коксуемости, сернистости и металлосодержанию. [c.23] Вернуться к основной статье